根據(jù)差動(dòng)變壓器式傳感器原理，當(dāng)差動(dòng)變壓器兩個(gè)次級(jí)線圈差接，并且鐵芯處于中間位置時(shí)，輸出信號(hào)電壓應(yīng)該為零。但是，在實(shí)際上，這種情況是絕對(duì)達(dá)不到的，總留有個(gè)小小的電壓值，即所謂零點(diǎn)殘余電壓。它過(guò)大時(shí)，則會(huì)使放大器末級(jí)趨于飽和，影響電路正常工作。同樣的示值范圍，因殘余電壓過(guò)大，也要求相敏整流器參考電壓增高，若參考電壓不夠，示值誤差大。要使實(shí)際特性曲線盡量接近理想特性曲線，必須研究零電壓產(chǎn)生的原因和克服的辦法。零電壓如果用示波器顯示，可以看到它包含基波成份和高次諧波成份。高次諧波成份是由于磁性材料先天性不足所引起的，由于磁滯損耗和鐵磁飽和的影響，使激磁電流與它的磁通的波形不一致，即出現(xiàn)了非正弦波分量。
差動(dòng)變壓器式傳感器用磁性材料，矯頑力Hc的值要選得小為好。因?yàn)閷?dǎo)磁率μ＝dB/dH，磁導(dǎo)率μ值愈大愈好。剩磁Br愈小愈好，剩磁Br愈大愈容易飽和。從磁性材料滿足工程設(shè)計(jì)上得需要來(lái)看，應(yīng)盡可能避免導(dǎo)致傳感器中產(chǎn)生高次諧波。
在高頻情況下，大于10千赫茲激磁頻率得傳感器，起決定因素的是電阻值，應(yīng)選用高電阻率材料
，此時(shí)對(duì)磁導(dǎo)率和剩磁的考慮也就處于次要地位了。但是，對(duì)于消除基波零電壓來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡可能的增大線圈的品質(zhì)因素ωL/r，使線圈的電阻r的影響減小，從而保證零電壓在電橋輸出中所占的比重減小，這就要求磁性材料有較大的磁導(dǎo)率μ來(lái)增加電感L。此時(shí)材料的磁導(dǎo)率μ就成為主要指標(biāo)了。
對(duì)環(huán)形磁航向傳感器，所采用的軟磁合金應(yīng)有以下要求：（1）合金的導(dǎo)磁均勻性要好；（2）由于傳感器在400赫茲激磁場(chǎng)及地磁場(chǎng)同時(shí)作用下工作的，因此，要求合金應(yīng)具有較好的動(dòng)態(tài)磁性能和較好的交直流疊加磁性能。一般根據(jù)使用要求振幅磁導(dǎo)率μ0.2=10000左右為宜；（3）合金的剩余磁感應(yīng)Br要低，最好低于2000高斯；（4）要求磁性鋼帶的尺寸均勻，厚度公差小于0.01～0.015毫米，以保證傳感器的工作訊號(hào)大于280毫伏，零位訊號(hào)小于30毫伏。
為滿足環(huán)形航向傳感器的設(shè)計(jì)要求，合金的成份選擇極其重要，應(yīng)使合金的飽和磁致伸縮λs趨近于零，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚硎垢黜?xiàng)異性常數(shù)K也趨于零，這樣就可以得到導(dǎo)磁均勻性好、磁導(dǎo)率高的合金。
對(duì)于計(jì)數(shù)傳感器，它是開(kāi)磁路器件，為了用很小的激磁電流就可得到最大磁感應(yīng)強(qiáng)度Bm，應(yīng)選擇磁導(dǎo)率較高，矯頑力Hc很小的合金。在給定的工作電壓及要求有較大的電勢(shì)輸出時(shí)，為減小體積和繞組匝數(shù)，應(yīng)選擇具有較高飽和磁感應(yīng)的合金。
