在冶煉的生產(chǎn)過程中,高爐溫度的監(jiān)測(cè)與控制是非常重要的,它直接影響冶煉的質(zhì)量。同時(shí),由于現(xiàn)場溫度較高,環(huán)境也比較惡劣。
河南省某公司針對(duì)這些情況,開發(fā)了一套適用于高爐溫度監(jiān)測(cè)與控制的系統(tǒng)。在選用工控機(jī)設(shè)備時(shí),充分考慮了現(xiàn)場的各種環(huán)境因素,比較了眾多的工控產(chǎn)品,最終選擇華北工控生產(chǎn)的工控硬件平臺(tái),具體配置為:
工業(yè)機(jī)箱:RPC-500
工業(yè)CPU卡:NORCO-630V
CPU:PIII 500MHz
內(nèi)存:128MB
硬盤:20G
在系統(tǒng)的應(yīng)用過程中,計(jì)算機(jī)通過熱電偶對(duì)高爐中的溫度進(jìn)行巡回檢測(cè),與設(shè)定的溫度相對(duì)比,采用適當(dāng)?shù)目刂扑惴ǎ瑢⒖刂屏枯敵?,輸出的控制信?hào)加到可控硅,控制可控硅來調(diào)節(jié)爐中的加熱功率,達(dá)到控制爐溫的目的。
為了提高系統(tǒng)的抗干擾能力,系統(tǒng)采用了看門狗技術(shù),一旦干擾原因造成死機(jī),系統(tǒng)將自動(dòng)迅速復(fù)位,重新啟動(dòng)并運(yùn)行溫控程序,從而實(shí)現(xiàn)了無人監(jiān)控,大大地提高了勞動(dòng)效率,增強(qiáng)了工作精度,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
此系統(tǒng)由于對(duì)溫度控制能力強(qiáng)、控制算法簡潔,得到了眾多專業(yè)人士的認(rèn)可,在全國許多鋼鐵廠得到了廣泛應(yīng)用。