歐姆龍正不斷致力于為制造現場提供安全解決方案的事業(yè)的發(fā)展。隨著社會狀況的變化,以往一直依靠對操作人員的安全教育的方式來確保如今的生產現場的安全確實變得愈加困難了。因此,設備生產廠家在裝置、機器的設計階段時,對安全方面的考慮就顯得非常重要。歐姆龍正是基于這方面的考慮,應用先進的技術和最新的安全產品來兼顧制造現場的安全性和生產性,為您提供最合適的安全解決方案。
在如今的汽車制造等現場,由于操作者誤入到危險區(qū)域、傳感器因故障而導致的工傷事故時有發(fā)生;如果使用安全控制系統,則可以自動識別危險并立即停止設備的動作,從而確保操作者和設備的安全。特別是在使用機器人的沖壓生產線、汽車焊接生產線等高危險的工作區(qū)域,對單臺設備甚至對整個流水線的安全控制都是非常必要的。在危險的設備上應用安全控制系統,能夠有效減少勞動災害,確保制造現場的安全性和生產性。
●為用戶提供便捷使用功能的安全控制系統的發(fā)展
制造業(yè)自動化是從繼電器控制發(fā)展到現在的采用PLC及電腦控制,并實現了提高生產力以及柔性化設計的需求。接下來將是進一步發(fā)展在電腦控制生產制造系統中的生產信息、監(jiān)控信息、診斷信息等各種信息進行簡單收集的開放性生產總線系統(DeviceNet,EtnerNet/IP等)。
以前的國際安全標準是不允許在自動化控制系統中包含安全控制系統的。但是,最近隨著安全技術的發(fā)展,使用軟件來實現工業(yè)安全的國際標準(IEC61508)已經出臺,所以,在此基礎上能簡單實現安全控制系統的程序化、以及工業(yè)安全網絡技術的發(fā)展。
●對應在汽車制造業(yè)中采用最多的Device Net的 Safety市場需求
歐姆龍和共同加入ODVA(*注解1)的Rockwell・Automation公司和Sick公司一起,在核心技術CIP(Common Industrial Protocol )的基礎上對安全網絡進行了開發(fā)(圖1),并在2002年10月從TŰV Rheinland得到了作為安全系統的CIP Safety的概念認可。之后,對在汽車制造業(yè)中采用最多的現場總線DeviceNet上加入安全網絡技術DeviceNet Safety的開發(fā)。(2005年ODVA準備公開其標準)由于采用了共同的核心技術,因此,控制部分(DeviceNet)以及安全部分(DeviceNet Safety)的網絡實現了使用單一電纜的結構,并以DeviceNet的特性(機器變更時可以迅速完成連接/掛斷,新機器的簡單組裝,簡單構成機器之間的通信及數據診斷 )給用戶提供從機器、設備的設計~生產~到維修的高效率以及非常方便的安全總線系統。
不僅如此,它還可以應用于將來基于CIP技術發(fā)展的網絡系統。
*注解1 ODVA(Open DeviceNet Vendor Association, Inc.)DeviceNet是在中國首次得到國家認證(GB規(guī)格)的網絡。
→圖1:CIP Safety Stack