關鍵詞：
AIFCS 現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)。
摘要：
結合污水處理工程實際應用AIFCS現(xiàn)場總線技術，實時監(jiān)控、方便施工、省時省力、節(jié)約投資。
一、 概述：
宜興協(xié)聯(lián)檸檬酸廢水處理廠采用厭氧加好氧處理工藝，其中好氧部分采用SBR法處理。SBR是處理高濃度有機廢水的理想途徑之一。首期設計日處理100立方/小時，設2座爆氣池2座厭氧塔，氧化溝，有機調節(jié)池等12座處理池?？刂圃O備布置分散，要求實現(xiàn)總線型遠程檢測控制。
二、 數(shù)據(jù)總線的利用： 監(jiān)控數(shù)據(jù)35點按原設計電纜數(shù)量多達148條電纜，利用總線方式,即1條
電源電纜,1條數(shù)據(jù)電纜總線, 相關廠區(qū)電纜溝截面大大減少, 甚至取消,減少了廠區(qū)管線綜合布線的難度,施工方便,省時省力,節(jié)約投資。
三、 系統(tǒng)結構分置： 要對整個系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可知有下列參數(shù)需要自動監(jiān)控：PH、氧量、溫度、流量、實時測量，調節(jié)池高/低液位、CASS池高/低、粗/細格柵機、鼓風機、進水泵、爆氣機啟/停。系統(tǒng)除了要完成測控任務，還要有良好人機界面。
四、測控通訊模塊的布置、選型 在現(xiàn)場設置就地儀表箱，安裝分析儀表，同時安裝AI系列導軌安裝型智能模塊外形代號E5（包括單路/雙路溫度變送器、多路開關量及模擬量輸入/輸出模塊、單路/雙路/四路PID溫度控制模塊、AI人工智能MPT/PID調節(jié)器模塊及流量積算儀模塊等）
1．集水井水位自控： 用于高低水位自動控制啟、停電機。E5外型導軌安裝方式；
AI-704ME5J5L2S型4路顯示報警儀。模塊說明J5水位變送器輸入；L2繼電器輸出 。
2．電機自動循環(huán)啟、停： 電器MCC盤電機控制中心放置在污水場的中心位置，遠程開關布置在MCC盤內用一根通訊線與計算機連接，節(jié)約控制電纜72根。
氧化溝攪拌電機時間比例間歇啟停，通過計算機設定參數(shù)、繼電器循環(huán)動作。
選AI-301MPE5L2S 模塊：L2繼電器；S通訊
3．遠程手控電機： 鼓風機、離水調節(jié)池電機啟、停，選AI-301ME5L5L5L5L5L5L5S繼電器開關量輸出，在計算機上手動控制電機。
4．電機運行反饋信號 選AI-301ME5I5I5I5I5I5S用于人機界面動畫顯示電機運行狀態(tài)?！ 》从彻に囋O備的開關量信號主要分為以下三類：第一類是運行信號，由主回路中接觸器的分、合狀態(tài)決定，并由相應的中間繼電器的常開觸點給出；第二類是自動/手動狀態(tài)信號，由手動/自動轉換開關決定，并由相應中間繼電器的常開觸點給出；第三類是正常/故障信號，為綜合故障信號，包括過載、過流、超限及水泵超溫等。對電動閥門和潷水器又增加了開(上升)到位、關(下降)到位，對潷水器增加一個步進排水信號，這些信號均由設備的故障觸點串聯(lián)后由一個中間繼電器的常閉觸點給出，使中心控制室的操作人員對現(xiàn)場設備的運行情況一目了然。
1．在線溶氧、PH值測量： 配置梅特勒－托利多溶氧、PH儀輸出4～20mA給信號采集模塊 AI-706ME5J4J4J4S型6路測量。模塊說明選J4電流輸入；S通訊模塊。
2．流量測量： 儀表主要用于系統(tǒng)的監(jiān)測。在SBR好氧段的重要工藝段設置了流量儀表、
AI-708HE5I4L2L2S型流量積算儀，變送器無源信號4～20mA 選I4模塊4～20mA輸入內含24V電源。
五、監(jiān)控管理系統(tǒng) 設在中央控制室，負責監(jiān)控廠內、廠外污水處理過程和設備運行狀況。通過工控軟件實時監(jiān)視全廠工藝參數(shù)變化、設備運行、故障發(fā)生等情況，并進行多種模式操作，同時負責日常報表打印、事故打印和數(shù)據(jù)記錄等。
在操作站的計算機顯示器中具有多種畫面，包括:總工藝流程畫面、泥水氣等工藝流程分畫面、各構筑物工藝設備畫面、各工藝參數(shù)畫面、工藝參數(shù)變化趨勢畫面、故障畫面、設備運行數(shù)據(jù)畫面等。通過這些畫面，工作人員可對處理過程中的各個部分充分了解，將工藝各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和畫面全面細致地并實時地反映出來， 及時掌握各個環(huán)節(jié)發(fā)生的各種情況。同時具有語音提示、報警、在線幫助功能。打印機可隨時打印所需要的各種資料，并可定時打印日報、周報、月報等。
考慮到信息技術已經廣泛應用，在中控室設置計算機網(wǎng)絡互聯(lián)設備，建立接入局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的接口，能夠實現(xiàn)透明化的遠程管理，中控室和分控站設備可通過網(wǎng)頁和電子郵件的形式實現(xiàn)登錄瀏覽或發(fā)出報警信息。
結論 污水處理工程自動控制系統(tǒng)已完成從設計到施工、安裝、調試直至最后投入正式運行的全部工作。該系統(tǒng)不僅按污水處理工藝要求達到了自動控制的目的，而且保證污水達標排放?？偨Y起來具有以下特點：
1.系統(tǒng)設計合理，上位機、電氣柜、儀表的選型注意從先進性、穩(wěn)定性、可靠性出發(fā)，同時兼顧經濟性，使整套控制系統(tǒng)在保證長期安全運行的基礎上，價格達到最低。
2.監(jiān)測管理計算機實時監(jiān)測整個系統(tǒng)，工藝流程圖生動形象，操作人員一目了然地了解現(xiàn)場工藝、電氣設備的運行狀況，并根據(jù)工藝情況隨時在線修改參數(shù)。
3.系統(tǒng)具有很強的抗干擾性，無論從計算機電源系統(tǒng)還是硬件的選擇到電纜的敷設接地等都充分考慮此問題，因此穩(wěn)定性好、可靠性高，大大減輕了工人的勞動強度，每班操作人數(shù)從5人降低到2人。
