【摘要】介紹了以羅克韋爾自動(dòng)化公司的ControlLogix 5550 PLC為控制平臺(tái),采用自動(dòng)化與控制層(ControlNet)網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備層(DeviceNet)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將上位機(jī)、PLC、觸摸屏、FLEX I/O工作站、變頻器組成一個(gè)工業(yè)控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。
【關(guān)鍵詞】網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PLC、變頻器、自動(dòng)控制
一、背景
隨著世界各國反吸煙運(yùn)動(dòng)的興起和發(fā)展,以及消費(fèi)者對(duì)“吸煙與健康”問題的關(guān)注,生產(chǎn)對(duì)人體危害性較小的低焦油、低煙堿卷煙,是卷煙企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。煙草行業(yè)推廣應(yīng)用的二氧化碳膨脹煙絲技術(shù)是實(shí)現(xiàn)“卷煙降焦減害”的必要措施,是生產(chǎn)“中式卷煙”的必由之路。
寶雞卷煙廠為積極響應(yīng)國家煙草專賣局禁止使用氟里昂方法制造膨脹煙絲的號(hào)召,同時(shí)滿足企業(yè)生產(chǎn)低焦油卷煙的需求,在企業(yè)九五技改中提出一項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目----二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線項(xiàng)目。這是一條國產(chǎn)新模式的570Kg/h二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線,項(xiàng)目實(shí)施后可杜絕生產(chǎn)過程中排放的氟里昂物質(zhì)對(duì)臭氧層的破壞,保護(hù)了大氣環(huán)境??赡戤a(chǎn)200多噸優(yōu)質(zhì)膨脹煙絲,既滿足了企業(yè)生產(chǎn)卷煙對(duì)膨脹煙絲的需求,也可外賣部分產(chǎn)品。
二、面臨問題
二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線工藝流程復(fù)雜,系統(tǒng)設(shè)備計(jì)100多臺(tái)套,分布在上下三個(gè)平面層,控制點(diǎn)多且位置分散。若采用傳統(tǒng)控制系統(tǒng),需敷設(shè)大量電纜,給設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和維護(hù)帶來很大麻煩。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線開始使用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。寶雞卷煙廠經(jīng)過反復(fù)比較, 決定在二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)中采用羅克韋爾自動(dòng)化公司的網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制。
三、解決方案
新模式的570Kg/h二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)線由秦皇島煙機(jī)公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、安裝。控制系統(tǒng)解決方案采用羅克韋爾自動(dòng)化公司的ControlLogix控制系統(tǒng)[1],控制網(wǎng)ControlNet和設(shè)備網(wǎng)DeviceNet兩層網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。在控制系統(tǒng)中采用ControlLogix 5550處理器,配有1756-CNB控制網(wǎng)接口模塊,用于連接現(xiàn)場(chǎng)6個(gè)ControlLogix 5550 PLC。選用8個(gè)觸摸屏PanelView來進(jìn)行生產(chǎn)操作和參數(shù)調(diào)整,這些觸摸屏通過控制網(wǎng)與PLC連接。選用1784-KTCX個(gè)人計(jì)算機(jī)接口卡,使上位機(jī)通過控制網(wǎng)與PLC連接,上位機(jī)在生產(chǎn)過程中具有在線狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷等功能。同時(shí),配有1756-DNB設(shè)備網(wǎng)接口模塊,用于連接25個(gè)分散在現(xiàn)場(chǎng)的1794 FLEX I/O工作站和33個(gè)1336 PLUS II交流變頻器。
四、生產(chǎn)工藝流程
二氧化碳膨脹煙絲生產(chǎn)工藝流程見圖1。原料(片煙)經(jīng)切片,回潮,儲(chǔ)存,切絲,定量稱重(含水20%的)煙絲后,周期性地送入浸漬器。經(jīng)浸漬器加工后的干冰煙絲通過松散器打散后,落入振動(dòng)柜。通過振動(dòng)柜振動(dòng)將干冰煙絲經(jīng)計(jì)量帶和進(jìn)料空氣鎖均勻送入升華器。在升華器中干冰煙絲與350℃左右工藝氣體(蒸汽、二氧化碳、空氣)接觸時(shí),浸入煙絲細(xì)胞中固體二氧化碳使煙絲體積迅速膨脹。膨脹后煙絲通過切向分離器與工藝氣體分離,工藝氣體經(jīng)除塵后被工藝風(fēng)機(jī)抽出,大部分送入燃燒爐加熱循環(huán)使用,少量的送入燃燒爐焚燒掉。被切向分離器分離出的膨脹煙絲通過出料空氣鎖進(jìn)入冷卻振動(dòng)輸送機(jī),再經(jīng)過冷卻皮帶輸送機(jī)連續(xù)散熱降溫后,進(jìn)入滾筒式葉絲回潮機(jī)回潮加水后,得到成品膨脹煙絲,其含水率為13%。