一、 控制對象
垂直引上玻璃生產(chǎn)線改造成為目前較先進的浮法玻璃生產(chǎn)線
二、控制方案
DCS系統(tǒng)在浮法玻璃生產(chǎn)線中主要是實現(xiàn)對三大熱工部分進行監(jiān)控：熔窯、錫槽、退火窯。
將熔窯部分定為10#現(xiàn)場控制站，錫槽、退火窯兩個部分定為11#現(xiàn)場控制站，將模塊分裝在兩個控制柜中，共用一組主控單元，在保證可靠性前提下即保持了各部分的獨立，又降低了成本。
整套系統(tǒng)共處理現(xiàn)場信號的數(shù)目為：
模擬量輸入信號AI：261個，
模擬量輸出信號AO：83個，
數(shù)字量輸入信號DI：22個，
數(shù)字量輸出信號DO：15個。
三、特點
操作員站配以觸摸式鍵盤和軌跡球，操作方便結(jié)實耐用
I/O模板采用SMT表面貼生產(chǎn)線制造，可靠性高
模擬量模塊A/D轉(zhuǎn)換精度為16位
所有模塊均可帶電拔插，減少了故障修復停機時間
模板由殼體封裝，防塵防干擾
為提高系統(tǒng)的可靠性采用了冗余措施
采用Client/Server(客戶/服務器)分層分布式結(jié)構(gòu)
服務器兼作操作員站
控制方案生成系統(tǒng)軟件提供了符合國際IEEE1131-3標準的五種組態(tài)軟件工具。
圖形生成系統(tǒng)軟件可生成應用系統(tǒng)所需的各種總貌圖、流程圖和工況圖，通過圖形操作員可以對現(xiàn)場的運行情況一目了然，可方便地進行監(jiān)控。
報表生成系統(tǒng)軟件為用戶提供了強大的報表組態(tài)系統(tǒng)，組態(tài)過程采用“所見即所得”的方式。所有軟件均為中文界面，組態(tài)和調(diào)試方便靈活。
四、應用
和利時MACS系統(tǒng)在湖南株洲光明浮法玻璃股份有限公司浮法二線投入使用后，整套系統(tǒng)操作方便，組態(tài)靈活，尤其是畫面組態(tài)，達到隨心所欲的地步。這充分證明和利時MACS系統(tǒng)的性能已達到或接近國外同類產(chǎn)品的水平，可以滿足浮法生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制要求，并且價格只有國外同類產(chǎn)品的一半左右
