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光電傳感器在玻璃機械上的應(yīng)用
BANNER—美國邦納工程國際有限公司上海代表處

        玻璃從原片到加工成客戶所要求的最終產(chǎn)品(以汽車風(fēng)擋玻璃為例),大致分為如下幾道工藝:原片切割,磨邊,清洗,絲網(wǎng)印刷,烘干,鋼化模壓成型,冷卻。當(dāng)然,在某些玻璃上還需要打孔,如果做中空玻璃,還需要有中空玻璃加工工藝。下面僅就上面所提到的幾道加工工藝,簡單介紹一下光電傳感器在這些工藝中的應(yīng)用。 1. 原片切割現(xiàn)在的切割工藝一般都是由自動切割機來完成,機器上的兩個光電傳感器在檢測到玻璃后,切割刀具就按照設(shè)定的程序來切割,此道工藝的產(chǎn)品就是一定尺寸的玻璃片。在這道工藝中,一般由兩個光電傳感器來進行玻璃的到位檢測,見圖片1。在此圖片中,客戶是使用兩個光纖式傳感器來檢測的。而有的客戶是使用S18或QS18系列直反式傳感器來檢測,檢測距離在30-50mm。圖2是另外一種形式的切割機,同樣上面的光電傳感器也是用來進行到位檢測。





2.磨邊按照玻璃的擺放方式的不同,此道工藝又分為立式單邊磨和水平式雙邊磨,立式單邊磨每次只能對玻璃一邊的兩個角進行磨邊處理,而水平雙邊磨機每次可以對玻璃的兩個邊的4個角進行磨邊處理。在這道工藝中,光電傳感器也是用來對玻璃進行到位檢測,當(dāng)檢測到玻璃后,磨邊用的砂輪開始轉(zhuǎn)動,同時有水噴出進行冷卻。有的機器是在玻璃的入口處安裝1只S18或QS18直反式傳感器或Q23SN6LP傳感器來進行檢測,也有的使用兩只光電傳感器來檢測(見圖片2)。另外根據(jù)所磨角度的不同,磨邊機還分斜邊機和直邊機。









       上圖中,圖3是一臺水平雙邊磨機,圖4是一臺立式單邊磨機,圖5中的光電傳感器在圖4中也能看到,這是相當(dāng)于我公司的S18圓柱形的直反式傳感器,進行玻璃到位檢測,檢測距離30-50mm。圖6是有的客戶使用機械式限位開關(guān)來進行玻璃到位檢測,這是一種接觸式檢測,所以限位開關(guān)很容易壞掉。 3.清洗 在此道工藝中,光電傳感器同樣是進行玻璃的到位檢測,檢測到玻璃后,啟動電磁閥進行噴水清洗。 4.絲網(wǎng)印刷 玻璃上的各種圖案數(shù)字等都是經(jīng)過絲網(wǎng)印刷這道工藝印刷出來的,用絲網(wǎng)制作出各種圖案后,將絲網(wǎng)放在平板玻璃上,用一種橡膠刮刀將油墨在絲網(wǎng)上水平刮動,即將圖案印到了玻璃上。在這里光電傳感器是對刮刀進行到位檢測,一般有4只傳感器,假設(shè)刮刀左右移動,則左右兩側(cè)各2只傳感器,內(nèi)側(cè)的2只傳感器是使刮刀減速,外側(cè)的2只是限位控制,刮刀一般有馬達來控制。 5.烘干 這道工藝是將印刷完的玻璃進行烘干,以使油墨牢固附著在玻璃上,一般烘干爐內(nèi)的溫度約100-200C。在這里沒有見到光電傳感器。


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