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一、項目改造內(nèi)容
1、原有系統(tǒng)的描述

一化高鍋引風機系統(tǒng)流程：
送風機→爐膛→引風機

中國石油寧夏石化分公司4#高鍋引風機為單爐單機布置，目前其引風機的出力由水汽車間根據(jù)鍋爐出力及燃燒工況進行調(diào)節(jié)，由中控室通過DCS調(diào)節(jié)引風機擋板以維持爐膛負壓，目前其鍋爐平均負荷均在90%～95%，擋板開度不超過30%，由于引風機設計時冗余功率較大，加上風量控制用擋風板的阻力消耗電能，造成耗能高，直接影響機組的經(jīng)濟運行。

根據(jù)4#高鍋目前的實際運行情況（擋風板開度在20-30%之間），為降低引風機單耗，寧夏石化公司決定采用我公司提供的美國羅賓康公司完美無諧波（Perfect－Harmony）系列高壓變頻器對二化4#高鍋引風機電機進行變頻改造，將二化高鍋引風機由原來的工頻運行方式改為變頻調(diào)速運行。


2、原有設備參數(shù)描述
引風機電機銘牌參數(shù)及運行參數(shù)：
年運行小時數(shù)：8000小時；
結(jié)算電價：0.34元/ k

3、改造系統(tǒng)描述
擬改造系統(tǒng)及高壓變頻設備的選型
擬改造系統(tǒng)：二化4#高鍋引風機
高壓變頻設備的選型：根據(jù)寧夏石化分公司提供的負載參數(shù)及運行工況，我公司擬為其二化4#高鍋引風機各配置一臺Perfect－Harmony系列高壓變頻器。

二、項目改造效益

1、節(jié)電效益


（1）通過廠熱電站電氣微機監(jiān)控的歷史數(shù)據(jù)可知，改造前引風機用風門控制負壓時工頻平均功耗約800～900kW，平均工作電流約90～110A，功率因數(shù)0.86
（2）改造完成當日，廠熱電站電氣微機監(jiān)控數(shù)據(jù)如下：
10月24日凌晨冷態(tài)時功耗：P后＝128kW，6KV側(cè)電流13A，轉(zhuǎn)速590rpm
10月24日中午熱態(tài)時功耗：P后＝86kW，6KV側(cè)電流8.4A，轉(zhuǎn)速400rpm
改造完成運行約半年時，廠熱電站電氣微機監(jiān)控數(shù)據(jù)如下：
4月13日，發(fā)電負荷22.5MW，負荷率90%時：
P后＝324kW，6KV側(cè)電流30.9A，轉(zhuǎn)速660rpm，功率因數(shù)0.97

（3） 經(jīng)過以上統(tǒng)計，4#高鍋引風機變頻調(diào)速改造后，平均每小時功耗節(jié)約達500kW左右，按其結(jié)算電價0.315元/kWh，年運行時間8400小時計，其年節(jié)電收益為：0.315×500×8400＝1323000元，超過130萬元。

2、其他效益

1）對電氣設備及電網(wǎng)的益處：其一，由于高壓變頻器卓越的軟啟動/停止功能（可以零轉(zhuǎn)速啟動），大大減小了啟動沖擊電流對電動機和電網(wǎng)的沖擊，目前在引風機電機現(xiàn)場可明顯感到電機噪音大幅下降，運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)，振動極小，由此有效減小了電機故障，從而大大延長了電機的檢修周期和使用壽命，同時還有效避免了沖擊負荷對電網(wǎng)的不利影響；其二，變頻改造后，從電氣微機監(jiān)控上可知，目前電機功率因數(shù)高達0.97，無功損失極小。

2）對機械設備及管網(wǎng)的益處：其一，由于風門全開，杜絕了喘振、紊流及風門故障的可能；其二，由于高壓變頻器特有的平滑調(diào)節(jié)，從而大大減少了風機的機械磨損，同時降低了軸承、軸瓦的溫度，有效減少了檢修費用，延長了風機的使用壽命。

3）對運行工藝的益處：使用變頻調(diào)節(jié)后，負壓調(diào)節(jié)變得快速、靈敏。

4）對控制工藝的益處：使用變頻調(diào)節(jié)后，進一步提高了設備運行控制和系統(tǒng)運行管理的自動化水平。