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  • 湖北三環(huán)高壓變頻器在杭州三獅水泥有限公司回轉窯尾排風機上的應用
    湖北三環(huán)發(fā)展股份有限公司

    杭州三獅水泥有限公司的窯尾排風機電機為6kV供電的三相異步電動機,功率為400kW。原生產(chǎn)過程中,根據(jù)窯內(nèi)加料多少及窯身轉速,通過調(diào)整風門擋板開度對排風機的風量進行調(diào)整,保證窯頭爐內(nèi)溫度控制在900℃左右。由于排風機電動機設計裕度較大,正常生產(chǎn)過程中,風門擋板開度在40%左右,風門檔板兩側風壓差較大,造成較大的節(jié)流損失。

    該窯尾排風機為6kV的高壓電機,其基礎數(shù)據(jù)如下

    負載:離心式風機 工作電壓:6kV 額定功率:400kW

    平均工作電流:26A 功率因數(shù):0.84 平均擋板開度:40%

    我公司對該排風機電動機進行變頻調(diào)速改造,采用我公司自行研發(fā)的SH-HVF-Y6K-600型高壓變頻器,現(xiàn)運行方式為風門擋板全開,通過變頻來調(diào)節(jié)電機轉速,從而達到調(diào)整排風機風量的目的。

    本次變頻改造前后,我們對相應的運行數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計,現(xiàn)將部分數(shù)據(jù)分析如下。

    改造前,由雙方確定的電動機年平均功耗為188kW,此數(shù)據(jù)為2003年的全年統(tǒng)計數(shù)據(jù)計算出的平均值。

    改造后數(shù)據(jù)記錄



    換新表后 (數(shù)字式) 此記錄過程窯基本為滿負荷狀態(tài)


    從上述改造前后計算的數(shù)據(jù)可知,改造后比改造前的功耗可下降達100kW(參照改前平均值188kW為標準計算),則:

    日節(jié)電量為 100kW*24小時=2400度

    年節(jié)電量為: 2400*330=792,000度

    按每度電0.5元,則年節(jié)能效益為 792000*05=39.6萬元

    節(jié)電率為: 100/188=53%

    現(xiàn)將改造前后風機性能對比列表如下:


    本變頻器還同時設計有工頻旁路回路,以避免萬一變頻器出現(xiàn)故障時,可將電動機直接切至原工頻供電回路,以保證電機的正常運轉,而不影響回轉窯正常運轉。因此,在改造時,保留了用戶原有的電機定子降壓起動電抗器,以保證電機工頻時能正常啟動。

    變頻調(diào)速器于2004年8月29日投入生產(chǎn)使用,回轉窯正常生產(chǎn)時,排風機電機平均電流由原來的26A,下降到9A,電源頻率由工頻50Hz變?yōu)?0Hz左右,設備運行平穩(wěn)。

    從變頻調(diào)速器的使用情況來看,具有以下的優(yōu)點。

    (1) 安裝簡單,即將原高壓開關柜與電動機之間插入安裝變頻器,對原有接線改動不大。

    (2) 操作使用方便,變頻器操作只有簡單的開機、停機和頻率調(diào)整。

    (3) 能進行無級調(diào)速,調(diào)速范圍廣,且調(diào)速精度高,適用性強。

    (4) 保護功能完善,故障率低,排風機啟動平穩(wěn),啟動電流小,可靠性高。

    (5) 節(jié)電效果顯著。

    (6) 由于電動閥門的動作次數(shù)大大減少,減少了系統(tǒng)的設備故障。

    (7) 電動機運行振動及噪聲明顯下降,軸承溫度也有很大的下降。

    交流變頻調(diào)速器,以適用性強、可靠性高、操作使用方便等性能,受到用戶的歡迎。它應用在調(diào)速、節(jié)電、軟啟動方面,對企業(yè)有很大的實用價值。由于杭州三獅水泥有限公司的高壓變頻器調(diào)速節(jié)能改造非常成功,其節(jié)能明顯,且同時提高了整個系統(tǒng)的工藝性能,得到用戶的好評,并在當?shù)厮嘈袠I(yè)中產(chǎn)生了很大的影響?,F(xiàn)我公司已分別同該系統(tǒng)中的浙江紹興三獅水泥公司、浙江上峰水泥廠簽訂了10kV變頻改造項目各一套,隨著變頻改造的成功推廣,水泥行業(yè)會有更多的用戶認可并接受變頻節(jié)能改造。

     
     
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