背景
為加強(qiáng)質(zhì)量控制與提高生產(chǎn)效率，在卷煙廠新廠房的嘴棒生產(chǎn)車間采用了一套先進(jìn)的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，用于中轉(zhuǎn)存放過(guò)濾嘴棒，實(shí)現(xiàn)了嘴棒高效有序的管理與調(diào)度。而在此立庫(kù)系統(tǒng)中，系統(tǒng)集成商采用了SIEMENS公司的RFID無(wú)線射頻識(shí)別系統(tǒng)，對(duì)嘴棒的生產(chǎn)機(jī)組號(hào)、品牌號(hào)和生產(chǎn)日期等信息進(jìn)行入庫(kù)與出庫(kù)全自動(dòng)化過(guò)程的跟蹤管理，提高了生產(chǎn)效率和信息管理的正確率，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制。
嘴棒車間立庫(kù)管理信息系統(tǒng)解決方案本系統(tǒng)PLC部分采用SIEMENS SIMATIC S7-400系列，現(xiàn)場(chǎng)總線部分采用支持PROFIBUS協(xié)議的西門子分布式I/O設(shè)備ET200M。在嘴棒生產(chǎn)入庫(kù)端，嘴棒加工成形后，經(jīng)由裝盤機(jī)裝入塑料托盤，然后通過(guò)提升移位機(jī)輸送到立庫(kù)的堆垛機(jī)上，由堆垛機(jī)存入立庫(kù)。在嘴棒調(diào)貨出庫(kù)端，堆垛機(jī)收到上位機(jī)的控制指令，到庫(kù)中指定位置取出托盤，然后經(jīng)由卸盤機(jī)輸送到發(fā)射機(jī)，發(fā)射機(jī)發(fā)送嘴棒到下一生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)嘴棒出庫(kù)的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了嘴棒生產(chǎn)信息的全程跟蹤管理。
方案特點(diǎn)本項(xiàng)目MOBY主要應(yīng)用在托盤中嘴棒的入庫(kù)識(shí)別與出庫(kù)識(shí)別上。
1.入庫(kù)流程的物質(zhì)流與信息流過(guò)濾棒成型機(jī)將原材料加工成嘴棒后,輸入到裝盤機(jī)的塑料托盤中，然后轉(zhuǎn)入到提升移位機(jī)。在入庫(kù)端移位機(jī)的入口處裝有一個(gè)SLG D12S讀/寫設(shè)備，而在托盤的側(cè)面安裝有一個(gè)MDS紙質(zhì)智能標(biāo)簽（移動(dòng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器），通過(guò)控制上位機(jī)輸入嘴棒的生產(chǎn)機(jī)組號(hào)、品牌號(hào)和生產(chǎn)日期等信息，當(dāng)托盤經(jīng)過(guò)讀/寫設(shè)備時(shí)，這些生產(chǎn)與質(zhì)量信息被寫入相對(duì)應(yīng)的托盤上的電子標(biāo)簽中，同時(shí)在中央數(shù)據(jù)庫(kù)中也保存有這些信息。
2.出庫(kù)流程的物質(zhì)流與信息流 當(dāng)發(fā)射機(jī)缺貨時(shí)，向控制上位機(jī)發(fā)出調(diào)貨申請(qǐng)，上位機(jī)在數(shù)據(jù)庫(kù)中查找到需要的貨物，發(fā)出指令告訴堆垛機(jī)到指定位置取貨,同時(shí)將控制信息和貨物的基本信息傳入SIMATIC S7-400。在出庫(kù)端移位機(jī)的出口處裝有一個(gè)SLG D12S讀/寫設(shè)備，貨物托盤由堆垛機(jī)輸送到出庫(kù)端移位機(jī)，當(dāng)托盤經(jīng)過(guò)讀/寫設(shè)備時(shí)，托盤上電子標(biāo)簽的信息被讀取出來(lái)，并和數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出的信息進(jìn)行比對(duì)，如果信息相符就表明所調(diào)貨物正確。
方案結(jié)論 •通過(guò)在嘴棒車間立體倉(cāng)庫(kù)采用SIEMENS的RFID無(wú)線射頻識(shí)別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了嘴棒的生產(chǎn)信息與質(zhì)量信息的高效準(zhǔn)確的跟蹤與管理。
•通過(guò)嘴棒的生產(chǎn)入庫(kù)與調(diào)貨出庫(kù)流程的自動(dòng)化控制與管理，及自動(dòng)化的存貨與取貨等操作，保證了整個(gè)立庫(kù)系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
