有保證的處理容量
Höchst（赫司特）工業(yè)園區(qū)的中央凈水系統(tǒng)，以其每小時(shí)大約300 立方米的水處理容量，成為全球范圍內(nèi)同類產(chǎn)品中的佼佼者。最高的可用性、以及得到保證的水質(zhì)，都成為該系統(tǒng)的決定性優(yōu)勢(shì)之所在，它能夠向19 家制藥公司提供凈化水。Simatic PCS 7 自動(dòng)化解決方案能夠完全滿足系統(tǒng)的要求。
在20 世紀(jì)90 年代末，對(duì)凈化水生產(chǎn)和分配設(shè)備的現(xiàn)代化改造已經(jīng)開始進(jìn)行。由目前使用的管線存在的水質(zhì)問題，引發(fā)了對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)的要求， 并追溯到配水系統(tǒng)。因此首先對(duì)制藥配水系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，并于2000 年投入運(yùn)行（參見插入頁(yè)碼10)。項(xiàng)目執(zhí)行期間，也必須檢查生產(chǎn)系統(tǒng)。事實(shí)說明，雖然該系統(tǒng)制造的水質(zhì)符合要求，但該系統(tǒng)在運(yùn)行40 年后，已經(jīng)不能繼續(xù)滿足更高的驗(yàn)證要求。Infraserv — Höchst （赫司特）工業(yè)園區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)商因此決定建造新型的生產(chǎn)系統(tǒng)。
獨(dú)特的系統(tǒng)
所簽署的合同涉及一些特殊的要求。正如Infraserv 的水處理項(xiàng)目經(jīng)理 — Jörg Klauer博士在其回憶錄中所說：“制藥用水不過是具有高微生物純度的經(jīng)過脫鹽處理的飲用水，它必須根據(jù)制藥業(yè)的規(guī)格指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)。然而，工業(yè)園區(qū)內(nèi)的中央制藥用水處理系統(tǒng)具有一些特殊性。一方面，它的體積太小，無(wú)法用于每小時(shí)大約300 立方米水處理容量、并具有實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)容量的脫鹽系統(tǒng)。而另一方面， 它的尺寸過大，不適于制藥用水系統(tǒng)的生產(chǎn)，因?yàn)樵擃愋拖到y(tǒng)的最大處理容量總體上不超過每小時(shí)50 立方米。我們因此不禁要問，哪些公司在能夠建造如此規(guī)模的系統(tǒng)的同時(shí)，還能滿足制藥業(yè)所規(guī)定的資格和驗(yàn)證要求?！?br/>僅三個(gè)投標(biāo)商有能力提供該問題的解決方案，隸屬于Ondeo 的Hager+El-sässer，在最終合同簽署時(shí)，針對(duì)該項(xiàng)目的實(shí)施情況，提交了一套最令人信服的解決方案。西門子產(chǎn)品最適用于該自動(dòng)化系統(tǒng)，因?yàn)槲鏖T子技術(shù)已被用于該系統(tǒng)中， 正如Jörg Klauer 所指出的那樣，“我們與西門子已經(jīng)有過良好的合作經(jīng)歷，但也可采納使用備選技術(shù)。 然而在此之前，我們必須知曉其它技術(shù)融入該解決方案的理由?！蓖ㄟ^與Intraserv 的共同合作，西門子也具備了制藥業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力；Hager + Elsässer 最終決定使用Simatic PCS 7，以實(shí)現(xiàn)新型制藥用水生產(chǎn)單元的自動(dòng)化運(yùn)行。而且，Hager+Elsässer 也調(diào)試使用了西門子的整套現(xiàn)場(chǎng)儀表。
對(duì)于質(zhì)量和可用性的高要求
為了滿足制藥用水的核心標(biāo)準(zhǔn)和微生物純度，首要的因素在于該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須與眾不同。在此，大型的中央系統(tǒng)已經(jīng)證明了其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可以每天不停地進(jìn)行水的生產(chǎn)。即實(shí)際供水從不間斷。 由于水量較大，系統(tǒng)內(nèi)管道的平均直徑和尺寸也偏大，因此很容易建造該系統(tǒng)，以滿足衛(wèi)生要求。
而另一方面，對(duì)工業(yè)園區(qū)內(nèi)制藥業(yè)公司進(jìn)行的中央供水，也具有特定的要求。Jörg Klauer對(duì)此進(jìn)行了描述:“總共19 家公司連接在一起，其中包括兩家胰島素生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)商，他們研發(fā)了所謂的暢銷治療藥物。因此，如果出現(xiàn)系統(tǒng)故障，則意味著出現(xiàn)巨大的銷量損失。我們作為系統(tǒng)操作員，下列原則不言而喻 — 絕對(duì)不允許生產(chǎn)中斷!”
對(duì)水生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)可分別從過程設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)兩個(gè)方面入手?！跋到y(tǒng)具備5 條生產(chǎn)線，其中4 條處于運(yùn)行就緒狀態(tài)。由于該生產(chǎn)線的理念也在管道設(shè)計(jì)中獲得了實(shí)施，因此能夠保證持續(xù)獲得每小時(shí)240 立方米的水容量?！痹赟imaticPCS 7 架構(gòu)里，無(wú)需使用具備高可用性的控制器，即可獲得獨(dú)一無(wú)二的軟件級(jí)運(yùn)行可靠性。
這也對(duì)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提出了特殊的挑戰(zhàn)：對(duì)獨(dú)立生產(chǎn)線的互聯(lián)進(jìn)行編程，并保證在一臺(tái)控制器出現(xiàn)故障的情況下，另一臺(tái)的運(yùn)行不會(huì)中斷。 西門子在項(xiàng)目執(zhí)行期間，推出了一套簡(jiǎn)潔的解決方案，便于運(yùn)行期間執(zhí)行當(dāng)前系統(tǒng)、甚至未來(lái)版系統(tǒng)的升級(jí)。
