項(xiàng)目介紹
濰坊煙葉復(fù)烤廠是國內(nèi)最早加工煙葉的企業(yè),至今已有八十多年的歷史.隨著打葉復(fù)烤技術(shù)的推廣
和應(yīng)用,該廠聯(lián)合機(jī)械部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所在借鑒和消化吸收 Comas 和 Mactavish 技術(shù)的基礎(chǔ)上
設(shè)計(jì)生產(chǎn)了 6000kg/h 打葉線,打葉線控制系統(tǒng)以S7-400 PLC 為主控制器,采用了當(dāng)今先進(jìn)的現(xiàn)場總線
技術(shù),通過 PROFIBUS-DP 控制全線所有變頻器及分布式 I/O,并采用了新穎的觸摸屏和大型模擬屏幕流
程圖顯示,使得系統(tǒng)具有較完善的功能,是當(dāng)時(shí)國內(nèi)自動(dòng)化程度最高的打葉線之一.
系統(tǒng)構(gòu)成
打葉線包括打葉前,一打一,一分一,一分二,一分三,二打二分,三打三分,四打四分,五打五
分和五分后共十段,電機(jī)共 161 臺(tái),總功率 1200kw,全線共 9 組打葉機(jī),12 級(jí)風(fēng)分器;打葉機(jī),風(fēng)分
器和播揚(yáng)風(fēng)扇均采用變頻器控制,全線變頻器控制電機(jī)47臺(tái),總功率584kw.系統(tǒng)要求能按工藝要求和
流量狀況控制各變頻器的轉(zhuǎn)速,每個(gè)電機(jī)現(xiàn)場都有一個(gè)本地開關(guān),以控制電機(jī)的起動(dòng)停止.因此,整條
線設(shè)備前后關(guān)聯(lián),設(shè)備復(fù)雜,煙葉成本高,對(duì)設(shè)備的可靠性要求很高.整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成如下:
打葉線控制系統(tǒng)構(gòu)筑在 PROFIBUS-DP 設(shè)備級(jí)的總線上,其中 PLC 作為一級(jí)主站,變頻器和分布式
I/O 作為從站,通訊采用主從方式,傳輸介質(zhì)為銅質(zhì)屏蔽雙絞線,通訊協(xié)議采用 RS485.現(xiàn)場總線為系
統(tǒng)的可靠性和靈活性提供了保證.
按照煙草系統(tǒng)的傳統(tǒng)習(xí)慣,設(shè)置了兩塊3m×1.5m模擬屏,采用了硬質(zhì)發(fā)泡PVC板表面絲網(wǎng)印刷的新
技術(shù),將全線設(shè)備及電機(jī)形象細(xì)致地繪出,每個(gè)模擬屏裝有 200 個(gè) Idec 指示燈指示系統(tǒng)及各電機(jī)狀
態(tài),使操作及維護(hù)人員觀察起來極為方便.
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)軟件是以 STEP7 編制的,STEP7 具備梯形圖,功能塊和語句表三種編程方式,因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)控
制任務(wù)復(fù)雜,故選用語句表作為系統(tǒng)編程語言.觸摸屏選用西門子通訊軟件 Protool 編寫,系統(tǒng)主要具
有以下功能:
變頻器和分布式 I/O 控制:PLC 通過總線控制變頻器起動(dòng)/停止,分布式 I/O 的運(yùn)行,監(jiān)控其狀態(tài)和
三級(jí)診斷信息并顯示在觸摸屏上
手動(dòng)/自動(dòng)控制:可根據(jù)具體情況輕松轉(zhuǎn)換
恒流控制:為了保證二次潤葉后煙葉水分均勻并且向打葉機(jī)均勻送料,系統(tǒng)要求進(jìn)行恒流量控制
工藝數(shù)據(jù)管理:系統(tǒng)已初始化工藝參數(shù),因此操作人員可根據(jù)實(shí)際所打煙葉的產(chǎn)地和等級(jí)選擇相應(yīng)
工作參數(shù)組,并將實(shí)際運(yùn)行優(yōu)化后的參數(shù)存入系統(tǒng)
操作界面:使操作人員方便快捷監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行,如下圖所示
模擬顯示屏:畫面與觸摸屏對(duì)應(yīng),直觀顯示設(shè)備分布及其電機(jī)運(yùn)行狀況
故障診斷及報(bào)警:系統(tǒng)具有較為完善的自我診斷及顯示功能
系統(tǒng)特性
圖形化界面:清晰直觀
結(jié)構(gòu)化編程:簡化了工作量并保證了系統(tǒng)的可靠性,成功完成系統(tǒng)初始化,工藝參數(shù)管理和維護(hù)功
能
優(yōu)良的可維護(hù)性:PROFIBUS-DP 總線技術(shù)使系統(tǒng)維護(hù)變得非常簡單,對(duì)不同廠家的產(chǎn)品和同一產(chǎn)品
的升級(jí)具有良好的兼容性,而且系統(tǒng)增添元件時(shí)很方便
結(jié)束語
該系統(tǒng)于九八年十一月份投入運(yùn)行,已于九九年九月一日通過驗(yàn)收.系統(tǒng)運(yùn)行可靠,較傳統(tǒng)控制平
均節(jié)能約 18%,設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間比以前有很大提高,降低了設(shè)備故障修復(fù)時(shí)間,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)
度,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益.
