乙烯生產(chǎn)具有裂解反應(yīng)復(fù)雜、耗能大的特點(diǎn)。如何讓乙烯生產(chǎn)在原料性質(zhì)和來(lái)源變化時(shí)盡可能穩(wěn)定生產(chǎn)，如何在相對(duì)穩(wěn)定的原料供給情況下提高裝置的處理量，如何在固定產(chǎn)量的基礎(chǔ)上降低能耗和生產(chǎn)成本等，都是乙烯工業(yè)績(jī)效管理所面臨的難題。
一攬子解決方案
作為全球主要自動(dòng)化控制系統(tǒng)提供商之一的英維思，在不斷積累專(zhuān)業(yè)知識(shí)和全球經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，為乙烯工業(yè)提供一攬子解決方案。
整體解決方案包括：I／A系列DCS控制系統(tǒng)。作為使設(shè)備壽命周期的花費(fèi)降到最少的連續(xù)性發(fā)展平臺(tái)，它是一個(gè)高度集成的工廠控制及信息管理系統(tǒng)。創(chuàng)造性地采用以交換機(jī)為基礎(chǔ)的高性能Mesh控制網(wǎng)，交換機(jī)之間網(wǎng)速可達(dá)1G；可采用全光纖媒介以消除電磁干擾對(duì)通信的影響；系統(tǒng)可同時(shí)容納1920個(gè)工作站，使得整個(gè)工廠的控制可以整合一體。采用特別設(shè)計(jì)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信方式，為安全及關(guān)鍵控制系統(tǒng)提供了靈活、可靠的過(guò)程安全控制及事件數(shù)據(jù)交換。
TriconexSIS及F&G系統(tǒng)。此系統(tǒng)基于三重化冗余容錯(cuò)TMR微處理器硬件技術(shù)和成熟可靠的、滿(mǎn)足IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的TRISTATION1131軟件系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)過(guò)程工業(yè)的安全關(guān)鍵設(shè)備提供連續(xù)的安全連鎖和保護(hù)，從而對(duì)所有工業(yè)關(guān)鍵資產(chǎn)確保最大的可靠性及可用性。
透平機(jī)械控制。此系統(tǒng)以英維思在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備方面高度可靠的Triconex三重化冗余容錯(cuò)技術(shù)平臺(tái)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)集成多段防喘振壓縮機(jī)及蒸汽輪機(jī)控制和保護(hù)系統(tǒng)。為透平機(jī)械控制的應(yīng)用提供最先進(jìn)的特征和診斷技術(shù)，單一的人機(jī)界面，單一故障檢修環(huán)境。
ROMeo及Connoisseur。用于設(shè)備的精確在線建模及非線性多變量控制器、優(yōu)化器，在對(duì)設(shè)備的產(chǎn)量與能量消耗和排放方面進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化的同時(shí)，穩(wěn)定了加熱爐、壓縮機(jī)及分餾器的運(yùn)行狀況。采用殼牌及?？松梨诠镜慕鉀Q方案與TechnipSpyro裂化模型集成符合科學(xué)設(shè)計(jì)操作的最佳實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)。
在線性能監(jiān)測(cè)。英維思在現(xiàn)場(chǎng)儀器操作方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，英維思Avantis動(dòng)態(tài)維護(hù)管理者將PCIMS實(shí)時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)檢測(cè)和運(yùn)行維護(hù)。捕捉并確認(rèn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的最佳工具，依靠主要數(shù)據(jù)清單，父子結(jié)構(gòu)圖及基線運(yùn)行為各種關(guān)鍵性設(shè)備及故障模式推廣Ops&Maint數(shù)據(jù)庫(kù)。以模型為基礎(chǔ)的最佳在線工具，可以為設(shè)備運(yùn)行近況提供相應(yīng)的基準(zhǔn)并對(duì)設(shè)備性能及故障作出預(yù)測(cè)。
高精準(zhǔn)度操作員培訓(xùn)模擬程序。此程序以SimSci程序設(shè)計(jì)及智能型建模為基礎(chǔ)；貫穿整個(gè)項(xiàng)目階段及設(shè)備操作壽命，對(duì)PCIMS數(shù)據(jù)庫(kù)及HMI進(jìn)行完全及自動(dòng)復(fù)制，同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)更新；非常適合系統(tǒng)修正測(cè)試，操作員培訓(xùn)及工程技術(shù)研究，此程序的假設(shè)分析功能貫穿整個(gè)設(shè)備使用壽命。
在線成功案例分析
一家德國(guó)著名的乙烯企業(yè)投資美國(guó)得克薩斯乙烯廠，年生產(chǎn)規(guī)模為90萬(wàn)噸乙烯和45萬(wàn)噸丙烯。該化工廠于2001年投產(chǎn)，至今，該廠能不斷提升并擴(kuò)充自動(dòng)化系統(tǒng)，不斷提高生產(chǎn)效率和盈利能力，是英維思自動(dòng)化控制系統(tǒng)令其實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)監(jiān)控到資產(chǎn)管理的飛躍。
2001年，該廠使用了英維思旗下的FoxboroI／ASeriesDCS分散控制系統(tǒng)和TriconexESD安全控制系統(tǒng)。另外對(duì)碳四混合物生產(chǎn)機(jī)組提供Triconex透平機(jī)械控制系統(tǒng)。2005年，英維思收到該公司要求提供報(bào)警管理系統(tǒng)的合同。對(duì)已存在的報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估，對(duì)干擾性報(bào)警、不恰當(dāng)?shù)膱?bào)警及報(bào)警優(yōu)先級(jí)配置進(jìn)行改進(jìn)。
2007年年初，該公司又使用了英維思旗下的SimSciOTS操作員培訓(xùn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)整體生產(chǎn)工藝、基本過(guò)程控制系統(tǒng)和安全控制系統(tǒng)進(jìn)行了高保真模擬，不僅僅能用于操作員培訓(xùn)，還可協(xié)助客戶(hù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)過(guò)程設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)檢驗(yàn)、DCS組態(tài)調(diào)整、設(shè)備診斷、開(kāi)停車(chē)試驗(yàn)以及操作優(yōu)化等。在安全的前提下，減少了裝置開(kāi)、停車(chē)次數(shù)，加速了生產(chǎn)優(yōu)化和改進(jìn)。
作為全球主要自動(dòng)化控制系統(tǒng)提供商之一的英維思公司，在不斷積累專(zhuān)業(yè)知識(shí)和全球經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為乙烯工業(yè)提供從數(shù)據(jù)監(jiān)控到績(jī)效管理的一攬子解決方案
