并條機(jī)是使生產(chǎn)成本趨于降低的機(jī)械之一。操作工往往忽略了對(duì)其設(shè)定的重要性的認(rèn)識(shí)。而并條機(jī)本身又是紡紗機(jī)前量后一道棉條成型設(shè)備。在目前高性能并條機(jī)中普遍采用雙牽伸區(qū)，因此四個(gè)相應(yīng)的因素的設(shè)定將影響機(jī)器的技術(shù)結(jié)果。
● 主牽伸
● 主牽伸隔距
● 預(yù)牽伸
● 預(yù)牽伸隔距
主牽伸對(duì)所達(dá)到的技術(shù)性能起
著巨大的作用。但是通常紡紗工
廠的條子定量推算使主牽仲在狹
窄的限度內(nèi)預(yù)設(shè)定。而此預(yù)設(shè)定
又缺少特別針對(duì)特定的原料。
預(yù)牽伸力影響紗線指標(biāo)
TD03牽伸系統(tǒng)
預(yù)牽伸也極為敏感。而在并條機(jī)上的優(yōu)化設(shè)定也極為復(fù)雜。同樣在遠(yuǎn)端影響紗線效果。
操作人員對(duì)于預(yù)牽伸影響的整個(gè)范圍并不十分清楚：圖表所顯示的呈預(yù)牽伸對(duì)于棉紡轉(zhuǎn)杯
紡紗線指標(biāo)的影響。此圖可以清楚的看到，并非所有紗線指標(biāo)與牽伸倍數(shù)具有相同的關(guān)系
線。所以一個(gè)適應(yīng)的設(shè)定點(diǎn)可以相對(duì)來講，中和了各個(gè)指標(biāo)的量?jī)?yōu)化。必須考慮的另外一
個(gè)曰素是這些影響不能在并條熟條中清楚的檢測(cè)出來，甚至使用實(shí)驗(yàn)室方法。如果有人希
望針對(duì)每一產(chǎn)品和原料作最優(yōu)化預(yù)牽伸設(shè)定，則需要大量的不同預(yù)牽伸倍數(shù)下紡紗實(shí)驗(yàn)。
因此，總體來說，此實(shí)驗(yàn)是不做的。許多并條機(jī)并不在最優(yōu)化設(shè)定下進(jìn)行工作。預(yù)牽伸
在紗線指標(biāo)中所產(chǎn)生的影響是嚴(yán)重的，特別當(dāng)加工人造纖維與棉混紡時(shí)，紗疵就可以觀察
到了。
在多年來研究了參數(shù)，即研究了牽伸系統(tǒng)設(shè)定裝置對(duì)于條子和紗表面的影響，自動(dòng)優(yōu)化
此設(shè)定的方法被公式化了。在研究中，并條機(jī)裝備了各種感應(yīng)器去研究在牽伸系統(tǒng)中掐確
的行為，并驚奇發(fā)現(xiàn)牽伸力顯示了牽伸力高度非常強(qiáng)的集合性。
預(yù)牽伸及預(yù)牽伸力的關(guān)系
（圖表）所顯示的牽伸力在初期隨預(yù)牽伸的增加而增加，最佳的預(yù)牽伸倍數(shù)在圖中曲線中顯示為捌點(diǎn)位置的預(yù)牽伸倍數(shù)。由此新型并條機(jī)TD03就配備了精確預(yù)牽伸倍數(shù)自我優(yōu)化的新概念。
此解決方案命名為Auto-Draft預(yù)牽伸自我優(yōu)化。作為選購(gòu)件，配置了一個(gè)單獨(dú)的伺服電機(jī)用以驅(qū)動(dòng)牽伸區(qū)中間羅拉。具有感應(yīng)器和加速器的功能。由此通過操作面版上按鈕可以設(shè)定預(yù)牽仲倍數(shù)。對(duì)所用原棉，預(yù)牽伸倍數(shù)在特定范圍內(nèi)，自動(dòng)運(yùn)行測(cè)試。經(jīng)過對(duì)預(yù)牽伸區(qū)預(yù)牽伸力的測(cè)量和分析，最優(yōu)化的預(yù)牽伸倍數(shù)被確定并在計(jì)算機(jī)顯示屏上推薦給操作工。
此程序可隨時(shí)進(jìn)行，僅需拄下按鈕．經(jīng)60秒左右的時(shí)間即可完成。
預(yù)牽仲倍數(shù)自我調(diào)節(jié)Auto-Draft應(yīng)用于全新的智能性并條機(jī)TD03，全自動(dòng)設(shè)定最佳工藝參數(shù)。此新型、方便的牽伸系統(tǒng)設(shè)定裝置旨在提高質(zhì)帚，無(wú)需熟練工人，同時(shí)又增加了并條機(jī)的靈活性。
并條機(jī)TD03牽伸系統(tǒng)
自我調(diào)節(jié)AUTO DRAFT
電機(jī)及預(yù)牽伸自我優(yōu)化AUTO DRAFT圖示
