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淺談異步電動(dòng)機(jī)的PLC控制方案
楊文濤

1、引言
傳統(tǒng)的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)起、制動(dòng)控制方式一般有四種,即定子回路串電阻起動(dòng),Y/△起動(dòng),自耦變壓器起動(dòng)和延邊三角形起動(dòng);制動(dòng)方式有三種,反接制動(dòng),能耗制動(dòng)和電容制動(dòng),其中任何一種起、制動(dòng)控制方式的實(shí)現(xiàn)通常由繼電器-接觸器控制系統(tǒng)來完成。下面就以定子回路串電阻降壓起動(dòng)和反接制動(dòng)為例,分析由繼電器-接觸器實(shí)現(xiàn)的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的起、制動(dòng)控制。



如圖1所示,此控制電路含三個(gè)接觸器和一個(gè)中間繼電器線圈,12個(gè)觸點(diǎn)。起動(dòng)時(shí),KM2、KM3線圈均處于斷開狀態(tài),按下起動(dòng)按鈕SB1,KM1線圈通電并自鎖,電動(dòng)機(jī)串電阻減壓起動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升到某一定值時(shí)(此值為速度繼電器KS1的整定值,可調(diào)節(jié),如調(diào)至100r/min時(shí)動(dòng)作),速度繼電器KS1的常開觸點(diǎn)閉和,中間繼電器KA通電并自鎖,KA的常開觸點(diǎn)接通接觸器線圈KM3,KM3的主觸點(diǎn)在主電路中短接定子電阻R,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升至給定值時(shí)投入穩(wěn)定運(yùn)行。
制動(dòng)時(shí),按下停機(jī)按鈕SB2,KM1線圈斷電,其主觸點(diǎn)斷開三相電源;控制電路中常開觸點(diǎn)斷開,KM3失電,限流電阻串入;常閉觸點(diǎn)閉合,接通反接制動(dòng)接觸器KM2,對調(diào)兩相電源相序,電動(dòng)機(jī)處于反接制動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至某一定值時(shí)(比如100r/min),KS1常開觸點(diǎn)斷開KA,繼而斷開KM2,電動(dòng)機(jī)失電,迅速停機(jī)。
這種傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制方式控制邏輯清晰,采用機(jī)電合一的組合方式便于普通機(jī)類或電類技術(shù)人員維修,但由于使用的電氣元件體積大、觸點(diǎn)多、故障率大,因此,運(yùn)行的可靠性較低。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,使用PLC進(jìn)行電機(jī)的運(yùn)行控制已成為必然趨勢。
2、采用PLC實(shí)現(xiàn)鼠籠式異步電動(dòng)器起、制動(dòng)控制
可編程序控制器是在繼電器控制和計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上開發(fā)的產(chǎn)品,自60年代末,美國首先研制和使用可編程控制器以后,世界各國特別是日本和聯(lián)邦德國也相繼開發(fā)了各自的PLC(programmable logic controller),因此,與傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)相比較,筆者認(rèn)為采用PLC實(shí)現(xiàn)鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)控制是最明智的選擇。下面就是筆者設(shè)計(jì)的采用PLC實(shí)現(xiàn)的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)控制電路的接線圖、梯形圖和指令程序,如圖2和圖3所示。




PLC控制邏輯與傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)基本一致,其工作過程如下:
起動(dòng)時(shí),按下起動(dòng)按鈕SB1,X400常開觸點(diǎn)閉合,Y430線圈接通并自鎖,KM1線圈接通,主觸頭吸合,電動(dòng)機(jī)串入限流電阻R開始起動(dòng),同時(shí)Y430的兩對常開觸點(diǎn)閉合,當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升到某一定值時(shí),KS1的常開觸點(diǎn)閉合,X402常開觸點(diǎn)閉合,M100線圈接通并自鎖,M100的一對常開觸點(diǎn)接通Y432的線圈,KM3線圈有電主觸頭吸合,短接起動(dòng)電阻,電機(jī)轉(zhuǎn)速上升至給定值時(shí)投入穩(wěn)定運(yùn)行。
制動(dòng)時(shí),按下停機(jī)按鈕SB2,X401常開觸點(diǎn)斷開Y430線圈,使KM1失電釋放,而Y430的常閉觸點(diǎn)接通Y431線圈,制動(dòng)用的接觸器KM2線圈通電,對調(diào)兩相電源的相序,電動(dòng)機(jī)處于反接制動(dòng)狀態(tài)。與此同時(shí),Y430的常開觸點(diǎn)斷開Y432的線圈,KM3失電釋放,串入電阻R限制制動(dòng)電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速迅速下降至某一定值時(shí),KS1常開觸點(diǎn)斷開,X402常開觸點(diǎn)斷開M100的線圈,M100的常開觸點(diǎn)斷開Y431線圈,KM2失電釋放,電動(dòng)機(jī)很快停下來。過載時(shí),熱繼電器FR常開觸點(diǎn)閉合,X403的兩對常閉觸點(diǎn)斷開Y430和M110的線圈,從而使KM1或KM2失電釋放,起到過載保護(hù)作用。
上述控制過程指令程序如下:


3、PLC與繼電器接觸器控制系統(tǒng)的比較
通過對鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)的傳統(tǒng)控制方法和PLC控制方法的比較,從某種意義上看,PLC控制是從繼電器接觸器控制發(fā)展而來的。兩者既有相似性又有很多不同處。
3.1 二種方案的不同點(diǎn)
(1) PLC內(nèi)部大部分采用“軟”邏輯
繼電器接觸器控制全部用硬器件、硬觸點(diǎn)和“硬”線連接,為全硬件控制;PLC內(nèi)部大部分采用“軟”電器、“軟”接點(diǎn)和“軟”線連接,為軟件控制。
(2) PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊
繼電器接觸器控制系統(tǒng)使用電器多,體積大且故障率大;PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,使用電器少,體積小。
(3) PLC內(nèi)部全為“軟接點(diǎn)”動(dòng)作快
電器接觸器控制全為機(jī)械式觸點(diǎn),動(dòng)作慢,弧光放電嚴(yán)重;PLC內(nèi)部全為“軟接點(diǎn)”動(dòng)作快。
(4) PLC控制功能改變極其方便
繼電器接觸器控制功能改變,需拆線接線乃至更換元器件,比較麻煩;PLC控制功能改變,一般只需修改程序便可,極其方便。
(5) PLC控制系統(tǒng)制造周期短
PLC控制系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)簡單緊湊,基本為軟件控制,因此設(shè)計(jì)、施工與調(diào)試比繼電器接觸器控制系統(tǒng)周期短。
此外,由于PLC技術(shù)是計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,因此,它的軟硬件設(shè)置上有著傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制無法比擬的優(yōu)勢,工作可靠性極高。
3.2 PLC方案的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1) 設(shè)置濾波
在PLC中一般都在輸入輸出接口處設(shè)置π形濾波器,它不僅可濾除來自外界的高頻干擾,而且還可減少內(nèi)部模塊之間信號的相互干擾。
(2) 設(shè)有隔離
在PLC系統(tǒng)中CPU和各I/O回路(主要指數(shù)字口)幾乎都設(shè)有光耦合器作隔離,以防止干擾或可能損壞CPU等。
(3) 設(shè)置屏蔽
屏蔽有兩類:一類是對變壓器采取磁場和電場的雙重屏蔽,這時(shí)要用既導(dǎo)磁又導(dǎo)電的材料作為屏蔽層;另一類是對CPU和編程器等模塊僅作電磁場的屏蔽,此時(shí)可用導(dǎo)電的金屬材料作屏蔽層。
(4) 采用模塊式結(jié)構(gòu)
PLC通常采用積木式結(jié)構(gòu),這便于用戶檢修和更換模板,同時(shí)在各模板上都設(shè)有故障檢測電路,并用相應(yīng)的指示器標(biāo)志它的狀態(tài),使用戶能迅速確定故障的位置。
(5) 設(shè)有聯(lián)鎖功能
PLC中個(gè)各輸出通道之間設(shè)有聯(lián)鎖功能。以防止各被控對象之間誤動(dòng)作可能造成的事故。
(6) 設(shè)置環(huán)境檢測和診斷電路
這部分電路負(fù)責(zé)對PLC的運(yùn)行環(huán)境(例如電網(wǎng)電壓、工作溫度、環(huán)境的濕度等)進(jìn)行檢測,同時(shí)也完成對PLC中各模塊工作狀態(tài)的監(jiān)測。這部分電路往往是與軟件相配合工作的,以實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)診斷和預(yù)報(bào)。
(7) 設(shè)置Watchdog電路
PLC中的這種電路是專門監(jiān)視PLC運(yùn)行進(jìn)程是否按預(yù)定的順序進(jìn)行,如果PLC中發(fā)生故障或用戶程序區(qū)受損,則因CPU不能按預(yù)定順序(預(yù)定時(shí)間間隔)工作而報(bào)警。
(8) PLC的輸入、輸出控制簡單
PLC是以掃描方式進(jìn)行工作的,即PLC對信號的輸入、數(shù)據(jù)的處理和控制信號的輸出,分別在一個(gè)掃描周期內(nèi)的不同時(shí)間間隔里,以批處理方式進(jìn)行,這不僅使用戶編程簡單、不易出錯(cuò),而且也使PLC的工作不易受到外界干擾的影響;同時(shí)PLC所處理的數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定,從而減少了處理中的錯(cuò)誤;另外,PLC的輸入、輸出的控制較簡單,不容易產(chǎn)生由于時(shí)序不合適而造成的問題。
4、結(jié)束語
由于PLC在設(shè)計(jì)制造時(shí)充分考慮到工業(yè)控制的現(xiàn)場環(huán)境問題,并采取了多層次、多種有效措施來提高工作可靠性,因此,采用PLC實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制,特別是對工作環(huán)境條件較惡劣的工礦企業(yè)應(yīng)該是一項(xiàng)明智之舉。