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  • 臺(tái)達(dá)PLC在單柱立式數(shù)控車床的應(yīng)用———臺(tái)達(dá)PLC在單柱立式數(shù)控車床的應(yīng)用
    中達(dá)電通股份有限公司

    摘  要:通過大型立式車床項(xiàng)目描述機(jī)床數(shù)控化的問題,提出臺(tái)達(dá)PLC解決方案。對(duì)于臺(tái)達(dá)EH 系列高性能PLC單軸伺服定位擴(kuò)展模塊DVP 01PU-H給出較詳細(xì)討論和應(yīng)用編程案例。


    關(guān)鍵詞:數(shù)控車床  單軸定位模塊 原點(diǎn)復(fù)歸 手搖輪MPG輸入


    1  引言
          隨著機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)需要更高的加工精度和工作效率,普通機(jī)床已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足用戶的要求,數(shù)控機(jī)床在市場(chǎng)中所占的比重越來越大。價(jià)格合理的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素,太原第一機(jī)床廠C515立式車床采用DELTA EH系列PLC加DVP 01PU-H單軸定位模塊,非常方便的實(shí)現(xiàn)了速度控制、定位控制、原點(diǎn)復(fù)歸、手搖輪MPG輸入等多種功能,不僅滿足數(shù)控設(shè)備的功能要求,而且響應(yīng)速度快,價(jià)格合理,值得借鑒。


    2  項(xiàng)目簡(jiǎn)介
           太原第一機(jī)床廠設(shè)計(jì)制造的C515單柱立式數(shù)控車床,屬于大型車床的一種。最大加工直徑2300mm;最大加工高度1000mm;最大切削量7mm;最小進(jìn)給量10um。

                               圖1單柱立車結(jié)構(gòu)


    2.1 主輔傳動(dòng)
    (1)驅(qū)動(dòng)部分采用1臺(tái)30KW高壓伺服系統(tǒng)控制工作平臺(tái)的旋轉(zhuǎn),2臺(tái)1.6KW大慣量伺服系統(tǒng)控制水平(X軸)、垂直(Z軸)方向的進(jìn)給。
    (2)傳動(dòng)部分采用減速機(jī)和滾珠絲杠加滑塊傳動(dòng),水平(X軸)方向10um/20 pulse、垂直(Z軸)方向10um/30 pulse。


    2.2控制要求
    (1)通過操作按鈕實(shí)現(xiàn)水平(X軸)、垂直(Z軸)方向的點(diǎn)動(dòng)(點(diǎn)動(dòng)速度通過手調(diào)電位器控制)。
    (2)過操作按鈕實(shí)現(xiàn)水平(X軸)、垂直(Z軸)方向變速移動(dòng)(移動(dòng)速度通過手調(diào)電位器控制),可以隨時(shí)中止,且不影響下一動(dòng)作。
    (3)原點(diǎn)復(fù)歸功能。
    (4)手搖輪可以迅速且準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)水平(X軸)、垂直(Z軸)方向進(jìn)給,單步最小進(jìn)給10um,進(jìn)給速度與手搖輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致。
    (5)輪控制模式需提供低(x1)、中(x5)、高(x10)共3個(gè)速度,既可用于單步定位,又可用于快速移動(dòng),方便用戶操作。


    3  臺(tái)達(dá)數(shù)控解決方案
    3.1 配置設(shè)計(jì)
           根據(jù)系統(tǒng)分析,選用臺(tái)達(dá)EH 系列高性能PLC作為主控單元。DVP 32EH00T(32點(diǎn)200Khz高速輸出型主機(jī)) + DVP 48HP00R(48點(diǎn)繼電器擴(kuò)充24D+I(xiàn)24DO) + DVP 04AD-H(4點(diǎn)AI擴(kuò)充) + DVP 01PU-H(單軸定位擴(kuò)充) + DVP 01PU-H(單軸定位擴(kuò)充)。 其中DVP 32EH00T主機(jī)可輸出200K開基極脈沖信號(hào),用于控制工作平臺(tái)旋轉(zhuǎn)的30KW 380V高壓伺服;2個(gè)DVP 01PU-H單軸定位模塊分別用于控制水平(X軸)、垂直(Z軸)方向的進(jìn)給;DVP 04AD-H模擬量采集模塊用于檢測(cè)2路電位器調(diào)節(jié)的電壓值作為設(shè)定的工作速度。


    3.2 主機(jī)簡(jiǎn)介
           DELTA EH PLC,程序容量15872 steps,處理速度0.24us,輸入/輸出點(diǎn)數(shù)最大各256個(gè),可擴(kuò)展8個(gè)功能模塊,自帶雙通訊口(可擴(kuò)COM3)采用MODBUS協(xié)議,Easy Link功能可方便實(shí)現(xiàn)集聯(lián),自帶4路高速脈沖輸入(最高2路達(dá)200K),DVP20EH00T和DVP32EH00T機(jī)型支持雙路200K脈沖輸出。是一款功能強(qiáng)大的PLC主機(jī)。系統(tǒng)變量定義如表1所示。

     

    表1系統(tǒng)變量定義
     

    3.3 模擬量采集模塊簡(jiǎn)介
           DVP 04AD-H是一款4路14位模擬量采集模塊,既可以單獨(dú)使用,通過RS485通訊遠(yuǎn)程控制,也可以作為EH PLC的功能擴(kuò)展,使用FROM/TO指令控制操作,精度高,響應(yīng)速度快。                      


    3.4 伺服定位模塊簡(jiǎn)介
          DVP 01PU-H單軸定位模塊,是一款非常實(shí)用的速度/位置控制模塊,專門用于步進(jìn)和伺服系統(tǒng)的速度/位置控制的功能。DVP 01PU-H單軸定位模塊使用簡(jiǎn)便、功能完善、響應(yīng)速度快、價(jià)格合理。不僅可接受LSN/LSP/DOG等開關(guān)量信號(hào),還可接受200K的A/B相脈沖信號(hào)(差動(dòng)或5-24V開基極)作為手搖輪MPG脈沖輸入,可輸出200K差動(dòng)脈沖信號(hào)(支持正負(fù)脈沖、脈沖加方向、AB相信號(hào)),支持電子齒輪比。運(yùn)行命令(#CR31)提供軟件START、軟件STOP、點(diǎn)動(dòng)JOG及原點(diǎn)復(fù)歸功能的使用。工作模式設(shè)定能夠?qū)崿F(xiàn)速度控制、定位控制、手搖輪MPG輸入等多種功能。


    4 軟件開發(fā)
           該數(shù)控車床最重要的控制要求是準(zhǔn)確的位置控制、變速度控制和快速的響應(yīng)速度。使用了三個(gè)功能模塊,主要功能全部通過PLC模塊來實(shí)現(xiàn),全部程序不足1000steps。


    4.1 開發(fā)要點(diǎn)
    由于大量使用FROM/TO語句,使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn):
    (1)為了控制程序掃描時(shí)間,建議規(guī)劃使用FROM/TO語句。
    模塊功能和狀態(tài)的初始化語句,只需開機(jī)時(shí)執(zhí)行一次,建議采用M1002作為執(zhí)行條件;需要不斷刷新和調(diào)整的采樣或控制指令,可使用M1012上升/下降沿作為執(zhí)行條件定期執(zhí)行。
    其他需條件滿足才執(zhí)行的語句,建議采用TOP語句,或以相關(guān)條件的上升/下降沿作為執(zhí)行條件。最終的目的是減少執(zhí)行次數(shù),縮短程序掃描時(shí)間。
    (2)為避免開始運(yùn)行時(shí)由于初始化內(nèi)容過多而導(dǎo)致PLC報(bào)警,請(qǐng)將D1000中的WDT時(shí)間延長(zhǎng)。
    (3)DTO語句的每批次寫入雙字節(jié),如果結(jié)尾為Kn,則表示寫入n個(gè)雙字節(jié)數(shù)。


    4.2 模入模塊編程
        DVP 04AD-H是一款4路14位模擬量采集模塊。各路數(shù)據(jù)采集程序:
     

     

    4.3  單軸定位模塊編程
    DVP01PU-H模塊使用注意:
    (1)設(shè)定工作模式#CR32前必須先停止輸出。
    (2)點(diǎn)動(dòng)JOG模式,運(yùn)行中無法改變速度,且不受軟件START / STOP功能制約。
    (3)變速運(yùn)行模式可以在工作過程中修改速度,但運(yùn)行方向需要通過設(shè)定#CR23位移量的正負(fù)或修改#CR5的旋轉(zhuǎn)方向來實(shí)現(xiàn)。
    (4)建議采用相對(duì)位移模式。
    編程案例:垂直(Z軸)手搖輪MPG輸入控制功能啟動(dòng)(選用不同速比):
     

    5  結(jié)束語
            設(shè)備調(diào)試完成后,獲得了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)研發(fā)以及操作人員的<

     
     
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