摘 要 針對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的安全監(jiān)測問題,提出基于MCGS上位組態(tài)軟件的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的方法,闡述了利用和利時公司的模擬量擴(kuò)展模塊對現(xiàn)場信號進(jìn)行采集,達(dá)到控制礦井主風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控,保證安全運(yùn)行的原理,介紹了系統(tǒng)的總體設(shè)計方案。
關(guān)鍵詞 礦井通風(fēng)系統(tǒng);模擬量擴(kuò)展模塊;在線監(jiān)控
1 引言
煤礦風(fēng)機(jī)是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備之一 ,其運(yùn)行情況直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)。對風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)視,并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)際情況,有效地控制風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量,這樣不僅能為礦井的安全生產(chǎn)提供可靠保證,同時也降低能源消耗。因此研制煤礦主風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
礦井通風(fēng)設(shè)計的任務(wù):
1)將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所,保證生產(chǎn)和良好的勞動條件;
2 通風(fēng)系統(tǒng)簡單,風(fēng)流穩(wěn)定,易于管理,具有抗災(zāi)能力;
3)發(fā)生事故時,風(fēng)流易于控制,人員便于撤出;
4)有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施;
5)通風(fēng)系統(tǒng)的基建投資省,營運(yùn)費(fèi)用低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。
本文開發(fā)出基于PLC的煤礦主風(fēng)機(jī)變頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)門,電機(jī)全自動操作,運(yùn)行中穩(wěn)定可靠,調(diào)速平滑方便,與使用單片機(jī),工控機(jī)改造等相似項(xiàng)目,可靠性和參數(shù)變更的靈活性都具有極大的優(yōu)越性,充分保證了礦山的通風(fēng)安全和節(jié)能減排。
2 系統(tǒng)設(shè)計要求
采用對旋風(fēng)機(jī),每臺風(fēng)機(jī)有兩臺電機(jī)+兩個風(fēng)扇組成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示。
2.1 數(shù)據(jù)采集
(1)模擬量采集
?、?溫度參數(shù):電機(jī)前軸瓦溫度、電機(jī)后軸瓦溫度、繞組溫度(每臺電機(jī)三個溫度參數(shù),共12個)RZW 。
?、?電氣參數(shù):電壓、電流、功率GL(每臺電機(jī)只測一相的電壓、電流,共12個)。
③ 風(fēng)峒參數(shù):絕對壓力、溫度、濕度、瓦斯?jié)舛龋?個風(fēng)峒,共4個)。
?、?氣動參數(shù):全壓、靜壓、動壓、風(fēng)量、風(fēng)速(兩個風(fēng)道,共10個)。
(2)數(shù)字量采集
電機(jī)狀態(tài)(共4個)
風(fēng)門狀態(tài)(兩道風(fēng)門,通過接近開關(guān),分別檢測每道風(fēng)門所處的位置(頂端、底端),共4個)
2.2 風(fēng)機(jī)啟動控制
風(fēng)機(jī)啟動有兩種情況:開兩臺電機(jī);只開一臺電機(jī)。
?。?)開兩臺電機(jī)
?、?確定2#風(fēng)機(jī)的風(fēng)門已放下。
② 提起1#風(fēng)機(jī)風(fēng)門。
?、?啟動1_1電機(jī)并監(jiān)測電流。
④ 1_1電機(jī)的電流低于額定電流時,啟動1_2電機(jī)。
(2)只開一臺電機(jī)(只開一臺電機(jī)時,都是開圖中左側(cè)的一號電機(jī))
?、?確定2#風(fēng)機(jī)的風(fēng)門已放下。
?、?提起1#風(fēng)機(jī)風(fēng)門。
?、?啟動1_1電機(jī)。
2.3 風(fēng)機(jī)停止控制
?。?)1#風(fēng)機(jī)的兩臺電機(jī)都在運(yùn)行
① 關(guān)1_2電機(jī)。
?、?當(dāng)1_2電機(jī)的電流等于零時,關(guān)1_1電機(jī)。
?、?把1#風(fēng)門放下。
?。?)1#風(fēng)機(jī)的兩臺電機(jī)都在運(yùn)行
① 關(guān)1_1電機(jī)。
② 把1#風(fēng)門放下
不論圖中右側(cè)的2號電機(jī)開不開,風(fēng)機(jī)停機(jī)都由圖中的x#風(fēng)機(jī)停機(jī)按鈕控制。
3 控制原理
3.1 PLC自動控制
當(dāng)接到風(fēng)機(jī)運(yùn)行指令時,PLC判斷系統(tǒng)運(yùn)行方式控制風(fēng)機(jī)啟動。若為變頻方式下,系統(tǒng)則進(jìn)行變頻軟啟動 ,以降低啟動電流 ,減小對電網(wǎng)的沖擊。當(dāng)電機(jī)由零頻率加速啟動到設(shè)定頻率時,PLC 控制風(fēng)門絞車開啟風(fēng)門 , 為了避免風(fēng)門在開、關(guān)過程中的不到位引起漏風(fēng)從而降低風(fēng)機(jī)效率,風(fēng)門的上下端設(shè)置了開觸點(diǎn)和閉觸點(diǎn),PLC實(shí)時采集風(fēng)門的觸點(diǎn)狀態(tài)精確控制風(fēng)門絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)門完全開啟后,使風(fēng)機(jī)電機(jī)M1進(jìn)入工作狀態(tài),在雙機(jī)運(yùn)行方式下,當(dāng)電機(jī)M1的開啟電流小于額定電流時開啟電機(jī)M2。
3.2 風(fēng)量閉環(huán)控制
在變頻啟運(yùn)行方式下,風(fēng)機(jī)風(fēng)量由設(shè)定信號控制。設(shè)定信號與風(fēng)量傳感器采集通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量信號,經(jīng)過變送器后送給 PLC的 A/D轉(zhuǎn)換器,PLC 將電信號變換成相應(yīng)的風(fēng)壓數(shù)字信號存儲在內(nèi)存中,程序采用復(fù)合濾波算法,能有效消除或減少各種干擾和噪音。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過程中,隨著井下用風(fēng)量的變化,風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作狀態(tài)就要發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)換 ,如果風(fēng)量需求較大,PLC采集到的風(fēng)量值小于系統(tǒng)設(shè)定值,經(jīng)過比較后將誤差送給PID控制模塊行處理,然后調(diào)用模糊控制模塊,并將輸出量轉(zhuǎn)化為 4~20 mA 電流信號 ,送給變頻器頻率設(shè)定電流輸入端,控制變頻器頻率變化,實(shí)現(xiàn)對通風(fēng)機(jī)風(fēng)量系統(tǒng)的閉環(huán)控制。
為了增強(qiáng)系統(tǒng)的自適應(yīng)能力,PLC的控制添加了模糊控制器。模糊控制器是根據(jù)過程參數(shù)的變化自動在線修改控制規(guī)則,從而取得最好的控制效果。
4 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
如圖所示,煤礦主風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)綜合利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)對煤礦主風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測。
系統(tǒng)以和利時公司 LM系列小型PLC為核心,采用24點(diǎn)CPU模塊LM3109, 輔以高性能模擬、數(shù)字輸入/輸出模塊,配置網(wǎng)絡(luò)化的嵌入式觸摸屏,實(shí)現(xiàn)就地自動控制。
4.1 可編程控制器配置
1)CPU模塊:LM3109模塊的額定工作電壓為AC220V,自帶40點(diǎn)I/O,提供24路DC24V輸入/16路繼電器輸出處理。具有1個RS232和1個RS485通訊接口,支持專有協(xié)議(僅RS232)/Modbus RTU協(xié)議/自由協(xié)議。
2)熱電阻輸入模塊:LM3312模塊是4路熱電阻輸入模塊,提供了與Cu50、Pt100兩種熱電阻一次測溫元件進(jìn)行連接的接口,用于采集并處理從現(xiàn)場來的熱電阻的電阻值輸入信號。
3)模擬量擴(kuò)展模塊:LM3313模塊提供8通道模擬量輸入通道,輸入范圍-10V-10V、-20mA-20mA可選,精度可達(dá)0.5%FS。主要完成現(xiàn)場模擬量的輸入、采集與處理工作。
4.2 嵌入式觸摸屏
軟件采用國內(nèi)著名品牌北京昆侖通態(tài)自動化軟件科技有限公司開發(fā)的MCGS 嵌入式組態(tài)軟件。嵌入式觸摸屏過網(wǎng)關(guān)接入礦端工控WWW服務(wù)器上,在礦端工控WWW服務(wù)器上運(yùn)行通用WEB組態(tài)軟件,把采集到的主風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)安全數(shù)據(jù),通過Intranet發(fā)布出去。礦端工控WWW服務(wù)器采用雙網(wǎng)卡,從物理上將監(jiān)控系統(tǒng)與企業(yè)Intranet進(jìn)行隔離,保證監(jiān)控系統(tǒng)的安全和可靠運(yùn)行。
4.3 系統(tǒng)功能特點(diǎn)及使用效果
1) PLC控制和檢測變頻器的運(yùn)行狀態(tài) ,利用變頻器控制風(fēng)機(jī)啟停及正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,可使風(fēng)機(jī)電機(jī)連續(xù)調(diào)速 ,并可根據(jù)要求的流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速獲得最佳速度 ,節(jié)約大量的電能。
2) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)測:實(shí)現(xiàn)通主風(fēng)機(jī)氣動參數(shù),風(fēng)峒參數(shù),電氣參數(shù),溫度參數(shù),振動參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測。
3) 監(jiān)測參數(shù)能夠通過嵌入式觸摸屏和遠(yuǎn)程終端,完成實(shí)時顯示,存儲、查詢(通過表格、曲線等實(shí)時查詢和歷史查詢)、報警、打印功能;完成日報,月報的自動生成、存儲、查詢和打印;實(shí)時顯示風(fēng)量-靜壓的全特征曲線,標(biāo)注主風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域,風(fēng)機(jī)處于瑞壓區(qū)和低效區(qū)時語音報警;具有豐富的工況畫面,界面友好,圖表功能強(qiáng)大,操作快捷方便。系統(tǒng)的組態(tài)界面如圖3,4所示。
4) 現(xiàn)場控制:通過觸摸屏預(yù)制礦井通風(fēng)參數(shù),操作人員經(jīng)用戶名和密碼確認(rèn)后才能操作相應(yīng)區(qū)域,可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的無級調(diào)速,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的自動切換、應(yīng)急反風(fēng)、單風(fēng)機(jī)單電機(jī)啟動運(yùn)行、單風(fēng)機(jī)雙電機(jī)啟動運(yùn)行、單風(fēng)機(jī)單(雙)電機(jī)變頻啟動運(yùn)行等多種控制模式。具備自動控制切除功能,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的完全手動控制。
5 結(jié)束語
給予和利時LM系列PLC可編程控制器的風(fēng)機(jī)變頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了基于和利時LM系列PLC可編程控制器的風(fēng)機(jī)變頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)化管理,提高了主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。系統(tǒng)在實(shí)際使用過程中取得了良好效果,其性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,節(jié)能效果明顯,為整個礦井安全生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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