供水管網系統(tǒng)是一個拓撲結構復雜、規(guī)模龐大、用水變化隨機性強、運行控制為多目標的網絡結構。一般供水管網主要由監(jiān)控組態(tài)軟件、高速數據通訊網絡以及現場信號采集與執(zhí)行單元三部分組成。
根據城市泵站供水調度監(jiān)控系統(tǒng)運行的要求，并充分考慮系統(tǒng)的高可靠性、實用性、便捷性、可維護性和可擴展性的要求，整個城市供水系統(tǒng)按照以下幾部分進行總體設計。
工業(yè)控制系統(tǒng) 做到“全部顯示、分片控制、應急接管”，即主控中心和分控中心同時顯示所有污水泵站的數據及設備狀態(tài)信息，主控中心和分控中心分片區(qū)對所轄片區(qū)內的泵站實行遠程控制功能，在緊急情況下，主控中心和分控中心均能接管對方所轄片區(qū)泵站的控制功能。
圖像系統(tǒng) 做到“全部顯示、分片管理、應急備用”，即主控中心和分控中心同時顯示所有污水泵站的圖像信息及攝像頭的控制功能，主控中心和分控中心分片區(qū)對所轄片區(qū)內的泵站內的圖像進行管理、錄像，在緊急情況下，主控中心和分控中心均能啟動備用圖像服務器接管對方所轄片區(qū)泵站的圖像管理功能。
數據庫系統(tǒng) 做到“全部保存、定時同步、自動補差”，即主控中心和分控中心的數據庫服務器同時保存所有泵站的運行數據、報警數據，兩地的數據庫服務器定時進行數據同步，若某臺數據庫服務器的某段時間的記錄缺失，則自動從另一臺數據庫服務器上導入該時間段的數據，自動補上缺失的數據。
結構原理
本系統(tǒng)采用世界先進的控制技術，通過在各個泵站與中央監(jiān)控中心之間構建專業(yè)數據通信網絡，將各個泵站自控系統(tǒng)的實時數據信號和視頻信號采集傳送到中央控制中心，中央控制中心可對泵站進行實時遠程操作。整個系統(tǒng)分上位機監(jiān)控中心、現場信號檢測控制站、現場儀表層和通訊網絡幾部分。
中央監(jiān)控中心 中央監(jiān)控中心位于系統(tǒng)主控中心內，是整個泵站自動化信息系統(tǒng)的核心，負責管理整個監(jiān)控系統(tǒng)的數據庫、生產過程調度?，F場控制站將數據信息通過通訊網絡傳輸到監(jiān)控計算機上，系統(tǒng)能自動完成數據的儲存、顯示、分析、報警、共享。
現場信號檢測控制站 系統(tǒng)在每個泵站分別配置控制站，負責對各個現場泵站運行的自動監(jiān)視與控制。
控制系統(tǒng)采集現場的開關量輸入信號、模擬量輸入信號以及協(xié)議參數，在處理后能輸出開關量控制信號和模擬量控制信號，實現對現場各個設備的手動、自動、聯(lián)鎖運行，并且可以通過現場觸摸屏實現對各個設備的軟手動控制。
現場儀表層 現場儀表層位于系統(tǒng)的最底層，是整個系統(tǒng)的數據來源。主要包括用于采集現場數據的各種儀表，負責數據的采集、顯示、報警以及用于傳送數據到控制站和中央監(jiān)控中心。
控制功能
泵站配置有多臺潛水泵，水泵均采用工/變頻切換控制。水泵的控制裝置均設有手動、自動、中控三種控制方式，能實現本地手動控制、PLC系統(tǒng)的自動控制、中控室遠程控制（遠控）。所有的水泵啟動裝置電氣部分具有過電壓、過載等保護功能，保證水泵在安全的環(huán)境下穩(wěn)定運行。
運行泵機的選擇 為延長整個泵機組的運行壽命，在泵機運行的過程中，要保證每臺泵機的運行時間大致相同，不使單臺泵機長時間運行。通過編制控制程序，將根據各泵運行時間排序，從而選擇運行；當某臺泵機處于手動狀態(tài)或有故障時，系統(tǒng)自動將它從排序的隊列中篩選出，對剩下的泵進行排序運行。
控制方式分為手動、自動、遠控三種方式 手動方式分為就地手動控制和軟手動二種方式。就地手動控制，即直接操作控制柜上的開停按鈕；軟手動，即在本地觸摸屏上操作泵機設備的起停；自動方式，即當系統(tǒng)處于全自動運行模式，由PLC執(zhí)行控制程序自行完成控制過程，一般無需人工干預。遠控即在中控室進行遠程控制。
變頻恒液位控制策略 系統(tǒng)處于全自動運行模式，當集水井液位升高超出設定的啟泵水位，系統(tǒng)自動變頻啟動在排序隊列中累計運行時間最短的泵機，進行調頻運行；若集水井液位繼續(xù)升高或降低，控制程序正確執(zhí)行水泵的變頻控制或水泵的啟停控制策略。
變頻柜檢修期間控制 采用工頻液位差控制策略。系統(tǒng)按照設定高液位、低液位值自動控制（或遠程控制），工頻方式運行。
格柵機控制 格柵機的運行應由PLC設定時間控制，即在PLC內部設定一時間周期（時間周期可由觸摸屏及遠控設定），根據該時間周期，格柵機定時進行清渣。
電動閥門控制 在任何操作模式下，電動閥門必須都可開、關、停控制。
啟閉機控制 根據集水池的水位開或關啟閉機，控制污水流量。可以手動、觸摸屏控制、中控室控制電動閥門的開、關、停，同時在自動操作模式下也可進行遠控。
系統(tǒng)特點
采用HOLLiAS LM PLC對供水泵站及管網的各個現場進行監(jiān)控，其主要特點有：
具有強大的模擬量處理能力，其模擬量信號采集與輸出模塊的分辨率均達到了12位，其中不但有能接收mV、mA級信號的模擬量輸入模塊，還具能夠接收負電壓電流信號的模擬量模塊；
模擬量輸出擴展模塊具有兩通道模擬量輸出功能，并且兩個通道可以獨立配置為電壓或者電流信號，這便使得同一個模塊可以驅動不同類型的模擬量執(zhí)行單元；
以太網模塊能夠方便地將單個PLC接入到標準的工業(yè)以太網絡之中，使其與以太網上其它節(jié)點作高速數據交換，這使得所有PLC監(jiān)控下的供水泵站及管網的各種現場信號、數據均能夠在整個管網監(jiān)控系統(tǒng)中高效地被集中管理。
實踐證明，城市供水管網監(jiān)控系統(tǒng)在采用HOLLiAS LM PLC并配合多任務監(jiān)控軟件FacView協(xié)同工作之后，建立了穩(wěn)定、可靠、實時的供水泵站管網監(jiān)控和管理系統(tǒng)。通過HOLLiAS LM PLC作為現場控制單元的系統(tǒng)設計是成功可靠的，它實現了對整個泵站各個現場供水調度系統(tǒng)的控制操作、數據采集以及保證了所有信息的實時性、準確性、完整性和統(tǒng)一性，為供水泵站管網的監(jiān)控提供了可靠保障。
