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只是受益

對水泥回轉(zhuǎn)窯的排放氣體的精確分析是保證高效率的水泥生產(chǎn)、自動窯爐控制和對環(huán)境的可靠保護(hù)所必不可少的。只有對窯爐氣體進(jìn)行連續(xù)分析，才能了解燃燒過程的真實情況。

技術(shù)挑戰(zhàn)

雖然大家早已知道連續(xù)氣體取樣的好處，但該技術(shù)的成功應(yīng)用由于其技術(shù)難度大而進(jìn)展緩慢。窯爐溫度高達(dá)1400˚C，窯爐氣體的粉塵濃度高且含有強堿性、硫和氯化物等物質(zhì)，因而常規(guī)氣體分析設(shè)備不太適用且維護(hù)量大。

由于常規(guī)分析設(shè)備的探頭是水冷式的，其可達(dá)到的工作溫度低于排放氣體的露點。為了保證設(shè)備的正常運行，必須對這種系統(tǒng)進(jìn)行大量的維護(hù)工作，幾乎每天需要進(jìn)行人工清洗。這是因為低工作溫度使探頭和除塵過濾器表面形成凝露，而且，水冷系統(tǒng)的鈣沉積物和腐蝕縮短了過濾器和探頭的使用壽命。

CEMAT-GAS:

可靠性高，維護(hù)費用低

一種特殊的傳熱液體和一個電加熱除塵過濾器使CEMAT-GAS分析系統(tǒng)能在高達(dá)230˚C的溫度下正常工作，這就有效地消除了取樣設(shè)備的凝露。此外，高效的壓縮空氣自動清洗系統(tǒng)保證了探頭、除塵過濾器和氣道的清潔。與常規(guī)氣體分析系統(tǒng)相比較，CEMAT-GAS所需的維護(hù)量少得多，而使用壽命卻長得多。如果按照廠家的建議去做，每天檢查探頭，那么，本系統(tǒng)可持續(xù)使用3個月而無需維護(hù)。

可自由編程的SIMATIC-PLC對系統(tǒng)進(jìn)行控制，并監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行狀況。無需專門的編程知識，用編程器就可修改所有的工作參數(shù)(包括探頭的清洗次數(shù))，以適應(yīng)變化的過程條件。如果出現(xiàn)過程擾動，探頭會自動移離窯爐，從而避免過熱。

事實上，系統(tǒng)的模塊化結(jié)構(gòu)就使系統(tǒng)的維護(hù)費用降得很低。

大大降低了運行費用