項(xiàng)目背景
貫穿于整個(gè)奧地利有一條看不見的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)體系,在直徑1米的管道中,地下氣的輸送速度達(dá)30 km/h。根據(jù)市場需求狀況,必須要有充足的天然氣儲(chǔ)備,而且這個(gè)儲(chǔ)備量必須每天計(jì)算更新。在奧地利總共有4個(gè)大型儲(chǔ)備區(qū)分布在上奧地利的Thann供應(yīng)上奧地利及附近,另外兩個(gè)在下奧地利供應(yīng)維也納和周邊地區(qū),還有一個(gè)由RAG管理位于上奧地利的存儲(chǔ)區(qū)。
這些位于地面以下很深的存貯區(qū)原先本身都是氣田,氣源使用枯竭后對(duì)其加以利用,通常只有地表土壤的性質(zhì)為多孔滲水(沙巖)性質(zhì),才能保持流水,起存貯作用,據(jù)此,必須要對(duì)底部區(qū)域進(jìn)行壓力控制,這就需要在地下500至1500米深的存貯區(qū)保留一個(gè)“氣層儲(chǔ)備”,這相當(dāng)于一個(gè)最小儲(chǔ)備,保證在一定壓力下不會(huì)坦塌,在這點(diǎn)上,就要注意與存貯站的自動(dòng)操作有關(guān)的一些相當(dāng)敏感的數(shù)據(jù)。
每年,奧地利有三分之一的天然氣消耗由這四個(gè)存貯站提供,在冬天天然氣使用高峰期間,每天的消耗量能達(dá)到3700萬立方米,而奧地利每天的平均產(chǎn)量只有2百萬立方米。冬季每天消耗量的波動(dòng)和高于平時(shí)七倍的消耗量就需要把夏季剩余的天然氣存貯起來供冬季使用,Thann的存貯容量為2億5千萬立方米.
當(dāng)天然氣消耗量不是很大的時(shí)候,在三個(gè)渦輪的作用下,氣體以60bar(相當(dāng)于870PSI)的氣壓置于17個(gè)貯藏井中,貯藏井通過一個(gè)分布式的網(wǎng)絡(luò)與負(fù)責(zé)分離、加溫、脫水、壓縮四個(gè)主要步驟的站相連,每個(gè)區(qū)域都可通過設(shè)備維護(hù)區(qū)的貝加萊控制系統(tǒng)來控制操作,在設(shè)備維護(hù)區(qū),平面顯示屏顯示整個(gè)系統(tǒng)狀況,給維護(hù)管理員一個(gè)直觀的界面,同時(shí),對(duì)進(jìn)入過程控制系統(tǒng)的權(quán)限進(jìn)行管理。由控制器和I/O通道等組成的控制系統(tǒng)放置在相鄰房間。
過程
第一步,氣體首先進(jìn)入一個(gè)分離器,濾掉所有的固體物質(zhì)和液態(tài)副產(chǎn)物,然后,氣體進(jìn)入另一個(gè)過濾器,在這里,進(jìn)一步篩掉無用的雜質(zhì),這是氣體進(jìn)行脫水前的必須過程,在脫水過程中去掉水蒸氣,保證天然氣露點(diǎn)達(dá)到攝氏-8度,40bar(相當(dāng)于580PSI),這個(gè)過程在一個(gè)裝備了密封乙二醇脫水系統(tǒng)工作站中完成。
過程中的下一步顯得極其重要,因?yàn)樗鼘?duì)控制系統(tǒng)的精度要求是最高的,壓力和流量控制是決定Kronstorf的氣體怎樣輸送出去的關(guān)鍵因素,壓力決定了輸送出去的氣體是否達(dá)到了45 bar(653PSI),所以,如果存貯氣體在加熱步驟后只有很小的壓力,三個(gè)太陽能渦輪(2個(gè) 1 MW,1個(gè) 4 MW,氣動(dòng))將會(huì)提供更大壓力,相應(yīng)地,會(huì)出現(xiàn)四種不同的情況:有壓或無壓氣體抽取,有壓或無壓氣體存貯。
這聽起來很簡單,但實(shí)際上投入是相當(dāng)大的,這就是為什么奧地利貝加萊(貝加萊)公司銷售經(jīng)理Hermann Obermair稱此為APROL過程控制系統(tǒng)重要優(yōu)勢(shì)之一的原因,“控制一套貯存設(shè)備的決定性因素就是控制器,在我們的系統(tǒng)中,使用所謂的‘可壓縮公式’,在計(jì)算機(jī)中每50毫秒給出一個(gè)精確的流量值。”實(shí)際存在的問題是,用來測(cè)量氣體質(zhì)量的外部校準(zhǔn)設(shè)備只能用于后來的計(jì)算和數(shù)據(jù)采集功能,而不能用于一般的系統(tǒng)控制,這樣,計(jì)算的周期就會(huì)變長,而且只能在2秒后提供一個(gè)實(shí)際值,對(duì)公式的有效轉(zhuǎn)換可以提升流量測(cè)量的質(zhì)量。
APROL過程控制系統(tǒng)專為全自動(dòng)無人操作設(shè)計(jì),甚至還能完成應(yīng)用軟件中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)功能塊的任務(wù)定義。貝加萊工程師用了二年的時(shí)間,通過與客戶的緊密合作,開發(fā)了這個(gè)系統(tǒng),現(xiàn)在,在OMV內(nèi)部,已經(jīng)自行制定了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),這樣,對(duì)于每個(gè)氣體存貯任務(wù),都能透明有效地使用軟件庫了,這同時(shí)也保證了標(biāo)準(zhǔn)軟件也能應(yīng)用于將來的項(xiàng)目應(yīng)用。在安全方面,比如注冊(cè),系統(tǒng)管理(遠(yuǎn)程維護(hù),調(diào)配,等)等功能,也已經(jīng)達(dá)到了相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
存貯井根據(jù)實(shí)際需要自動(dòng)啟動(dòng)、開啟、關(guān)閉。OMV的儲(chǔ)存設(shè)備工程師憑借自身的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)順應(yīng)最新的技術(shù)發(fā)展潮流對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。此外,供氣網(wǎng)絡(luò)精確的供應(yīng)計(jì)劃也追求最高精確度。在遠(yuǎn)程存儲(chǔ)井上配備了緊湊型控制器,用來收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并控制水力。這些通過位于50米深的具有失效-安全技術(shù)的額外安全閥得到改進(jìn),總之,在Thann存儲(chǔ)站,控制系統(tǒng)一共要處理200多個(gè)模擬量和600個(gè)左右的二進(jìn)制信息。在維也納Florido Tower的“外設(shè)管理中心”, Thann存儲(chǔ)站終身職員,包括三個(gè)員工和一個(gè)系統(tǒng)經(jīng)理,通過OMV內(nèi)部數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)與總管理中心相連,遇到有異常故障發(fā)生的時(shí)候,就有一支隊(duì)伍隨時(shí)待命。
貝加萊的過程控制系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)組成包括貝加萊 APROL過程控制系統(tǒng)帶冗余服務(wù)器,一個(gè)獨(dú)立的工程服務(wù)器(同樣也是一個(gè)貝加萊的IPC)和兩個(gè)貝加萊APC680操作站。兩個(gè)貝加萊 2010控制系統(tǒng),一種特殊的控制器,兩個(gè)耦合系統(tǒng)和五個(gè)2005子站, 所有這些組成這個(gè)自動(dòng)化項(xiàng)目,另外,在每個(gè)3公里以外的子站都安裝有Panelware面板,用于現(xiàn)場診斷和輸入。
系統(tǒng)本身采用Ethernet TCP/IP通信方式。PLC和一些特殊子站的交叉通信采用了基于RS485和轉(zhuǎn)發(fā)器技術(shù)的Profibus FMS協(xié)議。這保證了即使過程控制系統(tǒng)發(fā)生完全故障的時(shí)候,所有控制器功能都能處于工作狀態(tài),設(shè)備也是可以操作的。遠(yuǎn)程從站的編程和配置也通過位于設(shè)備主管理中心的工程站統(tǒng)一完成。在維護(hù)區(qū)安裝有一個(gè)模擬的操作板,系統(tǒng)啟停所用的一些重要功能都在這里完成。在軟件方案中包含一個(gè)完整的石油天然氣功能庫,這個(gè)庫能與三個(gè)太陽能壓縮渦輪,衛(wèi)星遠(yuǎn)程系統(tǒng)及四個(gè)溫度壓力儀器相通信。其它集成于OMV廣域數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)還包括:
——天然氣井的通訊及遠(yuǎn)程維護(hù)。
——無人操作天然氣存貯的自動(dòng)化應(yīng)用軟件。 ——服務(wù)器的冗余設(shè)備。
——在復(fù)雜的系統(tǒng)中約100個(gè)過程圖表幫助實(shí)現(xiàn)快速簡便操作。
——計(jì)算天然氣流量的大容量記錄功能。
——根據(jù)AGA NX19高速控制的流量計(jì)算
——在已有的OMV辦公室中完成控制和遠(yuǎn)程維護(hù)工作。
——由OMV開發(fā)的無數(shù)診斷圖表和信息圖表能夠更加有效地回應(yīng)各 種不同系統(tǒng)情況。
—— OMV國有天然氣公司標(biāo)準(zhǔn)的本地/遠(yuǎn)程調(diào)度 - 對(duì)過程控制系統(tǒng)的 安全和明確的操作進(jìn)行授權(quán)。
—— OMV 國有天然氣公司的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警處理, 包括報(bào)警層次圖像和快速選擇。
APROL是一個(gè)基于Linux,通用靈活,從現(xiàn)場層到控制層采用統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)的過程控制系統(tǒng)。”不論在現(xiàn)場或是遠(yuǎn)程情況下,過程控制系統(tǒng)中各種各樣性能組件能自由集成,并且直接用APROL編程工具CaeManager進(jìn)行配置的特性,使得APROL成為一個(gè)真正通用的過程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)在一個(gè)平臺(tái)上完成所有的數(shù)據(jù)采集、處理和顯示工作,這一點(diǎn)可以在Thann的項(xiàng)目更新時(shí)得到見證。集成的項(xiàng) 目管理中包括一個(gè)修訂系統(tǒng)和一些自動(dòng)文檔,它們支持并簡化系統(tǒng) 的認(rèn)定和有效性確認(rèn)過程。