利用DFT數(shù)字正交解調(diào)與利用乘法器正交解調(diào)相比的優(yōu)勢在于:正交解調(diào)方法要求本振和信號載波同頻同相,否則解調(diào)后的信號會產(chǎn)生頻差和相差,不利于信號恢復(fù)。利用模擬乘法器方法解調(diào),很難實現(xiàn)載波同步,甚至還要增加模擬鎖相環(huán)電路,而DFT從算法上嚴(yán)格保證了本振和載波的同頻同相。其次正交解調(diào)要求兩個本振信號完全正交,否則恢復(fù)原信號時會產(chǎn)生虛假信號,DFT算法很好的保證兩個本振嚴(yán)格正交。DFT算法實現(xiàn)了數(shù)字鎖相的過程,保證了本振和載波的同頻同相,簡化了模擬電路,并且求和平均的過程抑制了噪聲,調(diào)高了信噪比。
高精度電阻校準(zhǔn)
AD5933將同相分量Uo1,正交分量Uo2作為結(jié)果輸出,在理想情況下,不考慮
但是實際情況下,由于放大器等電路引起的幅值B和相位a的變化,測量得到的同相和正交分量為,,利用這兩個結(jié)果通過計算得到的幅值和相位分別為,,顯然存在系統(tǒng)誤差。為了消除系統(tǒng)誤差,本文通過測量精密電阻來校準(zhǔn)被測電阻。假設(shè)測量精密電阻得到輸出值分別為,其中CX為校準(zhǔn)電阻的電導(dǎo)值,精密電阻為純電阻不引起相位變化。同理計算校準(zhǔn)電阻的幅值和相位得到的計算值為,。由此利用測量計算值進(jìn)行比較可得被測電阻的準(zhǔn)確值,。
由此可見,只要合理的選擇校準(zhǔn)點和校準(zhǔn)點之間的間隔,通過校準(zhǔn)可以去除由于放大器等電路引起的幅值和相位系統(tǒng)誤差,得到一個高精度的測量結(jié)果,這種計算的方法,由于測量條件完全相同,使得系統(tǒng)誤差完全抵消,相比之下比基于AD8302的生物阻抗頻譜測量儀的研制[3]一文和基于虛參考點的生物阻抗測量方法一文提出的方法,對校準(zhǔn)電阻和待測電阻采用兩路電路分別測量,將很難保證兩路的對稱性,對精度的提高有限。
非線性補償
如上所述,使用本系統(tǒng)對一組不同阻值的標(biāo)準(zhǔn)電阻進(jìn)行測量,得到測量模塊輸出的解調(diào)結(jié)果,建立解調(diào)結(jié)果與實際阻值的對應(yīng)關(guān)系,利用此對應(yīng)關(guān)系可以通過查表或差值的辦法,通過解調(diào)結(jié)果計算待測電阻的阻值,進(jìn)一步補償誤差提高精度,這就是對系統(tǒng)的非線性補償。對于控制器而言查表方法占用存儲空間,而復(fù)雜的插值影響速度。本系統(tǒng)利用單片機(jī)作為控制器,在有限的存儲空間和運算速度的條件下,采用分段線性插值的方法實現(xiàn)非線性補償。
實施方法為:首先將系統(tǒng)測量一組標(biāo)準(zhǔn)電阻,得到的一組輸出值,將輸出值轉(zhuǎn)換成幅值并與實際阻值一一對應(yīng)的存入一組表格。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行實際測量時,將實測阻抗值換算成實測幅值,即DX,查表找到DX對應(yīng)的幅值所在表格的區(qū)間,在這個區(qū)間上做線性擬合,計算出實測阻抗的幅值,并返回輸出。
在某個激勵頻率下,測量純電阻網(wǎng)絡(luò)時,目標(biāo)內(nèi)部的容性成分可以被忽略,此時,系統(tǒng)測量到的相角,主要由系統(tǒng)相移構(gòu)成。將對應(yīng)檢測到的相角作為相位補償值,即可通過加減運算對實測相位進(jìn)行補償。
在不同放大倍數(shù)、不同激勵頻率下執(zhí)行上述表格生成和相位補償?shù)臏y量,就可以得到一系列表格和相位補償值。實際測量過程中,根據(jù)放大倍數(shù)和激勵頻率選擇相應(yīng)的表格和相位補償值,進(jìn)行電阻抗值的計算和補償,即可進(jìn)一步提高系統(tǒng)的精度。
結(jié)果
筆者利用現(xiàn)有系統(tǒng)測量了一組由變阻箱產(chǎn)生的純電阻,實測結(jié)果和電阻理論值以及相對誤差列在表1中。測量條件為:測量電阻在1k到10k之間,激勵頻率50kHz,激勵幅值1V。
表1 實測數(shù)據(jù)
結(jié)論
本文采用的阻抗測量芯片AD5933,是一款具有很高的集成度的片上系統(tǒng),片上集成了DDS、12位的ADC和實現(xiàn)DFT算法的DSP,作為一個片上系統(tǒng)本身就具有抗外界噪聲干擾和簡化測量電路的優(yōu)點。而且這款芯片從測量原理、解調(diào)原理、添加校準(zhǔn)點等方面提高了精度,芯片本身的設(shè)計符合了設(shè)計高精度測量系統(tǒng)的基本要求。最后筆者通過分段線性差值的方法,利用單片機(jī)控制器的有限資源,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的精度。并且通過本文所述四個部分的有機(jī)結(jié)合,有效降低了對電流源和參比電阻精度的要求,提高了系統(tǒng)的工藝性。最終實現(xiàn)了一種高精度,工藝性好,電路簡單的高性能阻抗測量的方法。