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棉紡織設備的大部分機器采用了變頻調速技術、可編程控器(PLC)技術，也已有相當一部分的產品采用了工控機、單片機、交流伺服系統(tǒng)、觸摸屏人機界面以及現(xiàn)場總線技術，實現(xiàn)了紡機產品的機電一體化，變頻器在紡織設備上應用很普及，從清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、整經、漿紗、無梭織機等均已采用。按使用情況可分為三種類型：
第一類：一臺主機選用一臺變頻器控制一臺電動機，如并條機、粗紗機、細紗機等。
第二類：一臺主機選用一臺變頻器控制多臺電動機，如并紗機、氣流紡機(單錠單電機傳動型)等。
第三類：一臺主機用多臺變頻器分別控制多臺電動機，并由計算機控制多電機協(xié)調同步，和實現(xiàn)卷繞成形功能，如取消錐輪的新型粗紗機、取消長邊軸傳動和無級變速器的新型漿紗機，分條整經機等。
　　紡織設備上應用的變頻器的容量范圍：
0.37KW～500KW， 90%以上為0.37KW～37KW。


VEC矢量變頻器在梳棉機中的應用


　　某棉紡廠使用的梳棉機老機在設計方面由于受到當時的技術條件、設備制造成本，市場需要等因素的限制不可避免的存在著一些缺陷。如A186D型梳棉機道傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障較高，經常造成停機，不時出火警，給生產效率與產品質量造成一定的損失，要保持與維護需投入大量的人力與物力。慣性輪電磁離合器被棄用。這樣在由慢轉快的過程中產生細條，嚴重時出現(xiàn)破邊，棉網拉斷的現(xiàn)象影響生產質量。為避免這種現(xiàn)象，操作工用不當的操作辦法來彌補以上設備缺陷，但要造成大量的廢條，同樣是不可取的。



　　使用威科矢量變頻器改善梳棉機運行狀態(tài)的過程：A186D梳棉機為了使道夫達到升、降速平滑，在機械傳動中設計雙速電機，慣性輪、電磁離合器，用電氣加機械的手段來實現(xiàn)。A186E、A186F、FA201梳棉機設計中又增加了電動機的星-三角轉換這一控制環(huán)節(jié)，從而進一步改善了升、降速頻率。FA201B、FA212梳棉機采用了威科矢量變頻器調速，從而實現(xiàn)了道夫升速斜率的任意調節(jié)，道夫工藝轉速的任意可變的功能。為老機改造提供一個好的范例。
　　對A186D老機進行矢量變頻器調速改造，不但提高設備性能，降低故障停機。還能提高生產效率與生產質量。