1.貼標(biāo)機(jī)簡(jiǎn)介：
1.1工作流程簡(jiǎn)介
1.2市場(chǎng)狀況
市場(chǎng)上，貼標(biāo)機(jī)機(jī)械按貼標(biāo)速度制定售價(jià)。
100貼/分的貼標(biāo)機(jī)機(jī)械售價(jià)15萬(wàn)；
200貼/分的貼標(biāo)機(jī)機(jī)械售價(jià)25萬(wàn)；
400貼/分的貼標(biāo)機(jī)機(jī)械售價(jià)65萬(wàn)；
目前，國(guó)內(nèi)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)速度大部分在100貼/分以內(nèi)，主要集中于80~90貼/分
2.雙面?zhèn)荣N貼標(biāo)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
2.1原方案簡(jiǎn)介
下圖是上海某機(jī)械廠生產(chǎn)的貼標(biāo)機(jī)原電控系統(tǒng)，用的是PLC和步進(jìn)電機(jī)。
2.2主要技術(shù)參數(shù)：
2.2.1分瓶輪線速度196mm/s，齒輪比50:1
2.2.2整瓶、壓瓶、輸送帶速度同步1674rpm/mm，60Hz
2.2.3打碼機(jī)180pcs/min，編碼器精度360線
2.3我司對(duì)其現(xiàn)有的機(jī)械構(gòu)造做改造方案如下：
2.3.1將齒輪比由50:1改成20:1，可使分瓶輪的轉(zhuǎn)速提高
2.3.2輸送帶的電機(jī)由原來(lái)的60Hz改成72Hz，改進(jìn)后的貼標(biāo)速度比原先有了大幅提高
2.3.3步進(jìn)馬達(dá)改成伺服電機(jī)，伺服產(chǎn)生正弦波，在高速情況下避免電機(jī)抖動(dòng)，可減小貼標(biāo)誤差（最佳方案是編碼器精度改600線，加上伺服電機(jī)，精度可實(shí)現(xiàn)正負(fù)0.5mm）。
2.4方案前后對(duì)照
| 原方案 | 方案改造后 |
| 分瓶速度196mm/s，齒輪比50:1 | 分瓶速度396mm/s，齒輪比20:1 |
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整瓶、壓瓶、傳輸帶速度同步1674rpm/mm，60hz |
整瓶、壓瓶、傳輸帶速度同步2017rpm/mm，72hz |
| 打碼機(jī)180pcs/min | 打碼機(jī)220pcs/min |
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編碼器360線， 步進(jìn)電機(jī)控制，精度2-3mm， 貼標(biāo)速度80pcs/min（標(biāo)簽長(zhǎng)50mm，瓶子弧長(zhǎng)95mm） |
編碼器600線， 電機(jī)控制，精度±0.5mm， 貼標(biāo)速度200pcs/min（標(biāo)簽長(zhǎng)50mm，瓶子弧長(zhǎng)95mm） |
| 多段調(diào)速，不能任意調(diào)速，造成精度偏差大 | 無(wú)限調(diào)速，可任意調(diào)速，不影響貼標(biāo)精度 |
3.雙面?zhèn)荣N貼標(biāo)機(jī)改進(jìn)后系統(tǒng)構(gòu)造
3.1動(dòng)作流程
光電1檢測(cè)到被貼物體起點(diǎn)位置，開(kāi)始貼標(biāo)動(dòng)作，光電2檢測(cè)到標(biāo)簽縫隙瞬間停止，一張標(biāo)簽動(dòng)作完成，外部編碼器檢測(cè)傳送帶的線性速度反饋回一體機(jī)系統(tǒng)控制伺服所走距離與傳送帶匹配，從而達(dá)到高精度貼標(biāo)。
3.2優(yōu)點(diǎn)：貼標(biāo)速度快220瓶/min，精度可達(dá)±0.5mm。
3.3控制方式：位置控制主從追隨
3.4配置：3臺(tái)S800變頻器
2臺(tái)SDA伺服系統(tǒng)
1套一體機(jī)
3.5應(yīng)用行業(yè)：食品，日化，電子，醫(yī)藥，化工，化妝等
適用機(jī)型：?jiǎn)钨N，雙貼，單雙混合，不規(guī)則貼標(biāo)機(jī)等
