在注塑機(jī)的工作過程中,對溫度的控制要求很嚴(yán)格,在溫度控制中，其控制精度已經(jīng)達(dá)到了±1℃。精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率，是一項十分重要的指標(biāo)。在塑料加工過程中，溫度控制主要包括料筒、噴嘴和模具的溫度控制。料筒溫度即料筒表面加熱溫度，由于料筒的壁比較厚，因此熱電偶檢測點的選擇非常關(guān)鍵，不同的檢測點上溫度曲線是有較大的差異的。因此雙點平行檢測，即在料筒表面與深處同時設(shè)置熱電偶，將得到比較穩(wěn)定的溫度曲線，有利于溫度控制的精度。噴嘴溫度直接影響著熔體通過時的剪切流動，對制品的質(zhì)量有大的影響，因此噴嘴溫度的控制精度要求更高。模具溫度是指與制品接觸的模腔表面溫度，它會顯著影響充膜、冷卻和保壓過程。對于模具溫度的控制方法可以采用控制加熱載體溫度的方法也可以直接控制模具溫度。在前一種方法中，以加熱載體的出口溫度為控制對象，比較簡單，能滿足一般的溫控要求。當(dāng)溫度控制精度要求較高時一般采用第二種方法進(jìn)行溫度控制。
系統(tǒng)構(gòu)成
系統(tǒng)由觸摸屏、PLC、尚控科技溫度采集模塊S-7018、溫度傳感器熱電偶構(gòu)成。觸摸屏作為人機(jī)交互的系統(tǒng)，可以設(shè)定、存取、顯示工藝參數(shù)并且可以設(shè)定和顯示溫度；PLC作為上位主機(jī)，完成工藝流程和溫度控制； S-7018作為熱電偶溫度采集器，負(fù)責(zé)各區(qū)溫度采集。系統(tǒng)構(gòu)成如圖所示。
S-7018是8路模擬量熱電偶輸入模塊。分辨率為16位，熱電偶類型為J、K、T、E、R、S、B、N、C可靈活設(shè)定。
由于尚控科技S-7018溫度采集模塊采用RS-485通訊方式，可遠(yuǎn)距離通訊，系統(tǒng)所有模塊只需要用一條通訊線進(jìn)行連接，具有高通訊速率，高采樣分辨率，智能化、光電隔離、強(qiáng)抗干擾和雙看門狗設(shè)計，使系統(tǒng)的可靠性增強(qiáng)，數(shù)據(jù)高速I/O成為可能，軟件開發(fā)也較為容易。
系統(tǒng)可根據(jù)測量的溫度點數(shù)任意增減模塊數(shù)量,配置靈活,端子可插拔,采用導(dǎo)軌式安裝,施工維護(hù)及其方便。
由于S-7018具有很高的分辨率，所以采集的溫度誤差很小，由S-7018采集到的溫度,通過PLC處理后控制加熱器進(jìn)行加熱或停止加熱,就可以達(dá)到較精確的溫度.
