1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
我國(guó)是塑機(jī)生產(chǎn)和應(yīng)用大國(guó)，但是我國(guó)自行生產(chǎn)的設(shè)備同國(guó)外相比有很大差距，主要表現(xiàn)在：塑機(jī)的生產(chǎn)速度、精密度、測(cè)控水平方面。本項(xiàng)目應(yīng)用于大連某包裝機(jī)械制造有限公司，采用PEC系列產(chǎn)品組成的擠出機(jī)控制系統(tǒng)，提高了溫控的精度和靈活性、界面顯示改為更為直觀可靠的觸摸顯示屏、應(yīng)用軟件在程序編寫和工藝參數(shù)的設(shè)置方面功能強(qiáng)大、編程語(yǔ)言方便客戶進(jìn)行程序修改、參數(shù)設(shè)置利用485連接觸摸屏，在不改動(dòng)控制程序的前提下既可以修改控溫、報(bào)警等參數(shù)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用EPA工業(yè)以太網(wǎng)通信，更加可靠和實(shí)用。通過(guò)連接在同一網(wǎng)段的交換機(jī)上就可以與控制器通信，而且可以利用普通的WEB方式對(duì)機(jī)器各個(gè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。大大提高了系統(tǒng)得可靠性和互操作性。
2、重點(diǎn)和難點(diǎn)
依照客戶要求，本系統(tǒng)的重點(diǎn)和難點(diǎn)在于：吹膜機(jī)組主要有模具、5臺(tái)擠出機(jī)、模具風(fēng)環(huán)和內(nèi)冷系統(tǒng)組成。其中模具共有9層，每層均有溫度檢測(cè)控制裝置；5臺(tái)擠出機(jī)分別有6-7個(gè)溫區(qū)設(shè)置，每個(gè)溫區(qū)都有溫度檢測(cè)裝置來(lái)控制溫度的升降；風(fēng)環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻控制；內(nèi)冷系統(tǒng)也采用變頻控制。該系統(tǒng)中的加熱溫度控制、電機(jī)啟停和變頻調(diào)速、風(fēng)環(huán)和內(nèi)冷系統(tǒng)的控制均要求通過(guò)PLC編程來(lái)完成。同時(shí)在控制時(shí)間間隔和控溫精度上要求較高。
3、解決方案
該擠出機(jī)控制系統(tǒng)的I/O控制點(diǎn)有：PT100:33點(diǎn)、AI(4~20mA):6點(diǎn)、DO:54點(diǎn)、DI: 6點(diǎn)、AO: 9點(diǎn)。主控制器采用我公司的PEC8000以太網(wǎng)可編程控制器，連接控溫模塊TAC6000組成分布式控制系統(tǒng)。編程方式遵循IEC61131國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
圖1.系統(tǒng)控制變量
圖2.系統(tǒng)配置圖
