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BWS伺服在吹膜機螺旋擠出電機系統(tǒng)改造運用的解決方案———在吹膜機螺旋擠出電機系統(tǒng)改造
廣州博瑋伺服科技有限公司

1、項目介紹

由于塑料加工行業(yè)生產(chǎn)的規(guī)?;蜕a(chǎn)工藝日益的提高,原有的塑料加工機械已經(jīng)無法滿足客戶的需求,因此有我公司和國內(nèi)某塑料機械生產(chǎn)企業(yè)合作,針對他們原有的塑料吹膜機械進行了改造,提高該機械的技術(shù)含量和產(chǎn)品的競爭力,以此來滿足客戶日益提高的要求。

螺旋擠出機械對電機系統(tǒng)的要求是低轉(zhuǎn)速、大扭矩輸出。然而,目前螺旋擠出機械普遍采用的電機系統(tǒng)是由電機、變頻器及減速機構(gòu)組成,存在效率低、調(diào)速范圍小、耗電大、在負載變化是響應(yīng)不夠快導(dǎo)致吹出的膜厚度不均、減速機構(gòu)的定期維護工作繁瑣以及在生產(chǎn)過程中減速機構(gòu)潤滑油泄漏造成工作環(huán)境較臟等缺點。廣州博瑋伺服科技有限公司采用BWS-BH交流異步電機的伺服控制技術(shù),對塑料吹膜機的螺旋擠出電機系統(tǒng)進行了改造,彌補了以上的不足,為此類機械的產(chǎn)品升級換代提供了一種創(chuàng)新的思路和解決方案。

 

2、解決方案

BWS-BH伺服電機系統(tǒng)采用低速、大扭矩電機和BWS-BB伺服控制器取代原有的電機和變頻器,取消了原有傳動機構(gòu)中的減速機,使系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)得到簡化,并且彌補了上述的不足,使得新型的機械無論在技術(shù)含量和加工工藝都有了長足的進步,不僅滿足了客戶的要求,而且在節(jié)能、機械維護的簡化、工作環(huán)境的改善等方面也有了很大的提高,提高了產(chǎn)品的競爭力。

(1)    機械結(jié)構(gòu)

改造前后機械結(jié)構(gòu)如圖1所示。

 

 

圖1b 改造后的機械結(jié)構(gòu)圖
 
  
                        

 

由于該類產(chǎn)品已是定型的產(chǎn)品,所以為了不使相應(yīng)的配套產(chǎn)品也有過多的改變而提高改造的費用,我們沿用了原有的操作界面,并且留有備用接口提供給廠家,以方便他根據(jù)客戶的要求,增加其它用途。其螺桿擠出部分主電機操作界面如圖2所示。

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


(2)軟件編程

針對吹膜機的技術(shù)要求,編寫相應(yīng)程序來滿足相關(guān)要求,其程序設(shè)計流程如下所示:

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


(3)改造案例

Ø        改造案例一

 

原系統(tǒng)

BWS伺服控制系統(tǒng)

電機

電磁調(diào)速異步電機

低速大扭矩異步電機

功率

15KW

5.5KW

額定轉(zhuǎn)速

1250rpm

150rpm

基頻/極數(shù)

50Hz/4極

11Hz/8極

額定轉(zhuǎn)矩

95N.m

350N.m

皮帶減速

1:3

1:2

減速機

1:2.6

控制器

電磁調(diào)速器

BWS伺服控制器

編碼器

              無

 

Ø        改造案例二

 

原系統(tǒng)