一、連鑄與電磁攪拌理論 隨著用戶對鋼材質(zhì)量提出越來越高的要求,使得提高鑄坯質(zhì)量成為連鑄生產(chǎn)中的首要問題。鑄坯內(nèi)部質(zhì)量在很大程度上取決于鑄坯內(nèi)部是否呈現(xiàn)均勻而致密的等軸晶凝固組織。但是在連鑄坯實際凝固過程中,由于鋼水冷卻速度很快,造成鑄坯凝固時柱狀晶的發(fā)展,往往產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象,帶來縮孔偏析、疏松、夾雜物聚集等缺陷。 由于電磁場的作用具有非接觸的特點,特別適合于高溫鋼水這種特殊場合,連鑄機的電磁攪拌(Electromagnetic stirring:EMS)技術(shù)隨之應(yīng)運而生,它可以顯著改善鑄坯質(zhì)量,因此在國內(nèi)外受到高度重視并得到快速發(fā)展與廣泛應(yīng)用。目前,煉鋼廠連鑄機電磁攪拌裝置已經(jīng)成為冶煉高性能品種鋼水必不可少的設(shè)備。 電磁攪拌的工作原理基于電磁感應(yīng)定律,載流導(dǎo)體處于磁場中就要受到電磁力的作用而發(fā)生運動。就此而言,電磁攪拌的工作原理和異步電機相同,攪拌器相當(dāng)于電機的定子,鋼水相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子。由電磁攪拌器的線圈繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,在導(dǎo)電的鋼水中產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流與磁場作用產(chǎn)生電磁力,對鋼水起到了攪拌作用。連鑄電磁攪拌的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力來強化鋼水的運動。帶有電磁攪拌器的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)形式如右圖所示。 二、電磁攪拌對電源的特殊要求 電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成:電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌,是由于攪拌器線圈激發(fā)的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內(nèi),在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力,電磁力作用在鋼水體積元上,從而推動鋼水運動。其中感生電磁力與電流強度的平方成正比。電流越大,中心磁感應(yīng)強度越高。一般情況下,結(jié)晶區(qū)電磁攪拌器要求中心磁感應(yīng)強度幅值>500Gs;為保證達到磁感應(yīng)強度要求,必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時間提供大電流,通常要在達到400A以上。 電磁攪拌器作用在鋼水中的電磁力和鋼水?dāng)嚢璧乃俣炔粌H與電流強度有關(guān),而且受電源頻率的影響很大。頻率的選擇主要和結(jié)晶器銅管的導(dǎo)磁率、厚度、斷面等因素密切相關(guān),它們不僅影響最大電磁力的量值,選擇不當(dāng)還會弱化攪拌功率。一般情況下,為了保證磁場的穿透效果,最佳攪拌頻率在1~8Hz之間。一般鑄坯斷面大、結(jié)晶器銅管厚的電源頻率取低一點;斷面小、銅管薄的電源頻率取高一點。 由于大電流和鋼水的熱效應(yīng),攪拌器線圈溫度較高,為了散熱,攪拌器浸泡在冷卻水中,這就要求攪拌器線圈的絕緣性要很高,進而造成攪拌器線圈造價不菲。為了盡可能延長攪拌器的使用壽命,變頻電源要采用低電壓、大電流的設(shè)計原則,并要有平滑的輸出波形,以防止輸出電壓中的高壓峰值對線圈絕緣造成破壞。 綜上所述,電磁攪拌配套的變頻電源要能夠在低電壓、低頻率、大電流的情況下長時間可靠工作,對電磁攪拌器要提供必要的保護。另外,通常情況下,連鑄機啟用電磁攪拌時,會有多臺大功率變頻電源同時工作,這就要考慮避免對電網(wǎng)產(chǎn)生有害影響,影響其它用電設(shè)備的正常運行。 三、AC80變頻器適于電磁攪拌使用的特點 電磁攪拌電源基本可以分為兩類:一是采用分立組件,配合PLC或單片機、工控機,組成變頻電源;二是采用改裝通用型變頻器的方法。很多電源廠家通過攻關(guān),研制出了采用分立組件的變頻電源,但是由于國內(nèi)電力電子技術(shù)和產(chǎn)品工藝相對落后,只采用通用型控制芯片和電子技術(shù),難以制造出高性能的交-直-交模式的專用電源;同時因為組件數(shù)目多,而生產(chǎn)沒有規(guī)模,制造廠缺乏嚴格的質(zhì)量控制手段,這種電源的可靠性比大規(guī)模生產(chǎn)的通用型變頻器要低,故障率偏高,且在出現(xiàn)問題時不易查找到準確的故障點。采用改裝通用型變頻器的方法與采用分立組件組裝相比,電源的可靠性要高很多,但并不是每一種變頻器都適合用來改裝。這主要是因為通用型變頻器是為控制交流電機而設(shè)計的,并不適于用作電磁攪拌電源。 AC80變頻器,與同類變頻器相比較,更為適合改裝成電磁攪拌用的變頻電源。AC80變頻器內(nèi)部安置了直流電抗器,可以在電網(wǎng)電壓瞬間波動時,保護變頻器的整流部分,同時也抑制了由于整流所產(chǎn)生的部分諧波電流對電網(wǎng)的影響,改善了輸入到變頻器的電流波形,增強了變頻器抵抗電網(wǎng)電壓浪涌的能力,同時交流電抗器還減小了由于諧波電流所產(chǎn)生的諧波電壓,減小了對同電源系統(tǒng)中的其它系統(tǒng)的影響。變頻器輸出電流波形為正弦波,波形畸變率小,這對于保護攪拌器線圈十分重要。在分立組件組成的電源系統(tǒng)中不可缺少的隔離變壓器,在使用AC80變頻器時就不再需要。 AC80變頻器采取了齊全的保護功能,這為適應(yīng)冶金系統(tǒng)的惡劣環(huán)境,達到高性能的要求提供了保證。例如:AC80變頻器采用了三相輸出電流檢測,而不是常規(guī)的二相輸出電流信號檢測,因此變頻器能根據(jù)三相輸出電流的檢測值,計算三相輸出電流之和,較快地判斷變頻器是否接地,達到接地保護的功能,從而使得同類變頻器制造出的低頻電源不能實現(xiàn)的輸出保護功能,在采用AC80變頻器制造成的低頻電源上得以全部實現(xiàn)。另外,諸如過流保護、接地保護、欠壓保護、過壓保護、欠載保護、變頻器低溫/過熱保護、過熱保護、輸入/輸出相保護等保護功能也一應(yīng)俱全。 四、具體實施方案及應(yīng)用效果 某煉鋼廠四號連鑄機在設(shè)計、安裝電磁攪拌系統(tǒng)的電源、控制系統(tǒng)時,經(jīng)過充分考察、論證,這套電磁攪拌系統(tǒng)在四號連鑄機的長時間使用表明,電磁攪拌在改善連鑄坯柱狀晶、搭橋、針孔,增加等軸晶區(qū),減少成分偏析,減輕或消除中心疏松和中心縮孔等方面的效果非常明顯,對提高連鑄坯質(zhì)量具有明顯作用。而AC80變頻器的穩(wěn)定可靠運行,為電磁攪拌系統(tǒng)充分發(fā)揮作用提供了基礎(chǔ)保證。