通過各計量衡器自動記錄入爐鋼鐵、廢鋼料、熱裝鐵水量、輔料（石、白云石、氧化鐵皮等）、合金料、出爐鋼水量、精煉合金配料、連鑄機消耗鋼水量、連鑄機產(chǎn)生渣余量等實物數(shù)據(jù)。系統(tǒng)對所獲得的數(shù)據(jù)進行處理，生成每爐鋼實物消耗指標，為管理者提供決策數(shù)據(jù)，指導工序生產(chǎn)，控制生產(chǎn)節(jié)奏，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 應用于浙江衢州的浙江元立集團的JRc2的無線模塊，實時采集廢鐵等進料、鐵水、鋼水、行車等重量數(shù)據(jù)，共8個從機節(jié)點和一個主機節(jié)點，通過重量信息實時監(jiān)控生產(chǎn)狀況，提高生產(chǎn)效率，實際使用現(xiàn)場中的高溫作業(yè)、行車移動、內(nèi)部電磁環(huán)境惡劣（鋼結(jié)構(gòu)廠房，外加鋼鐵墻壁，高溫冶金煉爐的電磁干擾）等不利因素，使得傳統(tǒng)的RS485總線方案難以實施。該系統(tǒng)集成商之前先后采用過數(shù)傳電臺方案和某品牌2.4G工業(yè)無線工作站方案施工，但在現(xiàn)場實際應用時均不理想，數(shù)據(jù)丟包嚴重，甚至不能通信。于2010年10月份使用我們公司提供的無線模塊（JRc2標準配置、增益1.5dBi全向天線），現(xiàn)場通信、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行有優(yōu)良的效果。 到現(xiàn)場施工僅4個人（一個軟件工程師、二個現(xiàn)場工程師、一個市場人員），用了一周時間，完成現(xiàn)場施工，大大縮短了現(xiàn)場施工周期，降低了成本。 技術(shù)特點： 1、 通信可靠 系統(tǒng)采用了CSMA-CA的碰撞避免機制，避免了發(fā)送數(shù)據(jù)時的競爭和沖突；采用完全確認的數(shù)據(jù)傳輸機制，保證信息傳輸?shù)目煽啃裕? 2、 網(wǎng)絡的自組織、自愈能力強 自組織功能：無需人工干預，網(wǎng)絡節(jié)點能感知其他節(jié)點的存在，并確定連接關系，組成結(jié)構(gòu)化的網(wǎng)絡； 自愈功能：增加、刪除或移動節(jié)點，節(jié)點發(fā)生故障等等，網(wǎng)絡都能夠自我修復無需人工干預，保證整個系統(tǒng)仍然能正常工作。 隨著人工成本的增加、工程工期要求的緊迫性、RS485總線容易損壞等因素，這種無線網(wǎng)絡的應用，不僅可以給工程節(jié)約更多的時間，大大降低現(xiàn)場施工成本，而且對后期的維護也較為簡單。 本公司有較強的現(xiàn)場應用經(jīng)驗，能為客戶提供較強勁的技術(shù)支持，為你打造出出色的，便捷的無線工程系統(tǒng)。 另外本公司還有通信距離200M、2KM、3KM、5KM的無線模塊，可以靈活滿足不同場合的需求。
