企業(yè)概況 該企業(yè)于2002年底成立，引進國際先進的瑞士立達公司、德國紐馬格公司紡絲生產(chǎn)系統(tǒng)，以及德國“蘇拉”公司、“蘇升”公司、德國SUPERBA公司的加捻及熱定型設(shè)備，長期提供優(yōu)質(zhì)的丙綸BCF單色、三色膨體紗、網(wǎng)絡(luò)紗、加捻紗及加捻定型紗、尼龍地毯紗。本次改造對象為該企業(yè)全廠的壓縮空氣系統(tǒng)。 用氣設(shè)備 網(wǎng)絡(luò)噴嘴、吸絲槍、調(diào)節(jié)閥門等。 問題分析 1．壓縮空氣制造環(huán)節(jié)： 共配置9臺螺桿式空壓機，分布在4個機房?？諌赫緸榇址攀焦芾?，沒有專職人員管理空壓機，空壓機出現(xiàn)故障時不容易發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場最高需求壓力8.9bar，空壓機的供氣壓力過高，存在一定的浪費；供氣管道上的精密過濾器有電動排水閥，但大部分失靈。 2．壓縮空氣輸送環(huán)節(jié)： 管網(wǎng)輸送環(huán)節(jié)存在瓶頸，壓力損失大；沒有對管網(wǎng)進行分壓供氣。 3．壓縮空氣使用環(huán)節(jié)： 末端需求與前端供給嚴重不匹配，用氣效率偏低。 改造內(nèi)容 愛社科技成功為該廠實施了節(jié)能改造，節(jié)能改造包括以下內(nèi)容：
| 序號 | 改造內(nèi)容 | 功能作用 |
| 1 | 空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng) | 對空壓機進行集中控制，并根據(jù)歷史運行數(shù)據(jù)進行用氣預(yù)測，利用智能算法最優(yōu)化空壓機群運行，減少空載時間，解決持續(xù)高壓不卸載等問題，實現(xiàn)對各用氣車間進行按需供氣來減少空壓站房耗電。 |
| 2 | 干燥機聯(lián)控功能模塊 | 與空壓機匹配運行，減少能源浪費。 |
| 3 | 空壓機節(jié)能輔控柜 | 穩(wěn)定管網(wǎng)壓力波動，減少空壓機的加卸載。 |
| 4 | 氣體流量計量管理系統(tǒng) | 統(tǒng)計用氣量，及時發(fā)現(xiàn)用氣異常。檢測空壓機的產(chǎn)氣效率。 |
| 5 | 電力計量監(jiān)管理系統(tǒng) | 采集各設(shè)備點的電流、電壓、功率等數(shù)據(jù)，記錄耗電情況。 |
| 節(jié)能 效益 | 項目 | 改造前 | 削減 | 節(jié)能率 | |
| 耗電量 | [萬度/年] | 1048 | 84 | 8.0% | |
| 年電費 | [萬元/年] | 733 | 59 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)煤 | [噸/年] | 3,773 | 303 | ||
| 二氧化碳排放 | [噸/年] | 9,885 | 794 | ||
| 管理 效益 | 導(dǎo)入空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)后，實現(xiàn)了壓縮空氣系統(tǒng)的信息化，其中的流量計量監(jiān)控管理模塊能夠?qū)崟r監(jiān)控壓縮空氣系統(tǒng)的流量、壓力、露點等數(shù)據(jù)，提高了企業(yè)精細化管理水平。 | ||||
| 安全 效益 | 實時監(jiān)測壓縮空氣系統(tǒng)的運行狀況，并對異常情況報警；上下位機兩級結(jié)構(gòu)及容錯控制系統(tǒng)有力地保障空壓站房供氣壓力的穩(wěn)定。 | ||||
