一、冷凝式油氣回收裝置特點(diǎn)
1.低溫回收氣體不需壓縮，更加安全；
2.操作彈性大，可實(shí)現(xiàn)0－100％范圍內(nèi)操作，特別適用于間斷裝車情況；
3.工藝過程簡(jiǎn)單，易于操作維修；
4.模塊化設(shè)計(jì)制造，整體發(fā)運(yùn)到用戶現(xiàn)場(chǎng)，安裝簡(jiǎn)單。
5.采用先進(jìn)工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)化儀表控制，關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口，國(guó)內(nèi)配套，造價(jià)低。制冷機(jī)組選用美國(guó)谷輪與德國(guó)比澤爾的產(chǎn)品。采用油氣連續(xù)入口檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)油氣回收全過程的啟動(dòng)和溫度、壓力、計(jì)量自動(dòng)操作和可視屏幕顯示，并與定量發(fā)油、密閉裝車系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。可實(shí)現(xiàn)無人值守、系統(tǒng)定期檢查、打印和信息資料儲(chǔ)存等操作。達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。
二、應(yīng)用范圍
大型石化工廠、油田油品裝車（船）過程油氣回收
城市大型油庫（包括加油站）汽油裝車過程油氣回收
化工廠化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程蒸發(fā)的油氣和溶劑揮發(fā)氣體回收
三、工藝方案比較
目前，國(guó)內(nèi)外油氣回收處理的技術(shù)和設(shè)備，主要有活性炭吸附式、溶劑（重油、柴油、溶劑油）吸收式、膜分離式、冷凝式等幾種。
活性炭吸附式油氣回收處理設(shè)備回收率較高。但是由于脫附工藝復(fù)雜，濕度大的季節(jié)或環(huán)境會(huì)影響活性炭使用效率，而且造價(jià)高。活性炭再生不完全時(shí)有二次污染存在。影響到人們對(duì)其選擇運(yùn)用。
溶劑（重油、柴油、溶劑油）吸收式油氣回收處理設(shè)備，國(guó)內(nèi)有廠家開發(fā)生產(chǎn)，其回收率在90％以上，由于不利于間歇操作、設(shè)備體積龐大、吸收劑需要進(jìn)行二次分離加工處理，推廣應(yīng)用也受到限制。
薄膜式油氣回收處理設(shè)備依據(jù)資料介紹回收率可達(dá)98％左右，但是造價(jià)十分昂貴，處理能力有限，（國(guó)內(nèi)已經(jīng)有加油站使用，但其處理能力甚至不能滿足加油站卸油時(shí)的油氣回收要求），更不能適應(yīng)煉油廠和油庫的應(yīng)用。
