紙箱包裝被認(rèn)為是一種可靠，環(huán)保，有效的包裝方式。同時(shí)，為食品工業(yè)帶來巨大的好處。紙板箱平板被運(yùn)往食品生產(chǎn)廠，既給廠房節(jié)省了空間又易成型。食品生產(chǎn)廠商充分利用紙板箱包裝自己的產(chǎn)品，使其完美呈現(xiàn)在顧客面前。隨著全世界的生活消費(fèi)品需求不斷增長，紙板箱制造業(yè)也在繁榮的發(fā)展中。
紙箱制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，更多的客戶要求以較低的成本價(jià)格實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量。原料和能源費(fèi)用不斷上升，促使企業(yè)在制造過程中盡量節(jié)省各項(xiàng)成本。因此，企業(yè)也對(duì)包裝機(jī)器提出了三點(diǎn)新要求：最大化的產(chǎn)能、最優(yōu)秀的品質(zhì)和柔性的改進(jìn)升級(jí)，以適應(yīng)不同大小的包裝和最小化的物料損失。
刀輥切割系統(tǒng)
伺服代替變頻器
在過去，紙板箱包裝機(jī)械公司慣用機(jī)械部件制造傳統(tǒng)系統(tǒng)。對(duì)于未切割物品的運(yùn)動(dòng)測(cè)量是由附帶在傳動(dòng)輥或者傳送帶裝置上的脈沖計(jì)數(shù)編碼器完成。當(dāng)脈沖數(shù)據(jù)傳送到切割機(jī)時(shí)，切割機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，將產(chǎn)品切割成預(yù)設(shè)的長度。這種設(shè)計(jì)會(huì)造成長時(shí)間的設(shè)備停機(jī)。
貝加萊(B&R)印度分公司和紙板箱包裝機(jī)械公司在技術(shù)方面做進(jìn)一步溝通后，貝加萊銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)知識(shí)得到了客戶更多的信任和支持。制造廠配備有最先進(jìn)的機(jī)器和一流的設(shè)備，雄厚的科研團(tuán)隊(duì)定期對(duì)客戶的需求進(jìn)行廣泛的調(diào)研，以適應(yīng)不斷變化中的客戶需求。標(biāo)準(zhǔn)的變頻器控制切割機(jī)的運(yùn)作時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)切割機(jī)和直線運(yùn)動(dòng)之間精確的位置連接。由于機(jī)械式的多軸耦合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)行過程切割長度不能靈活的改變，導(dǎo)致大量廢料和生產(chǎn)力的降低。對(duì)于這類問題的解決辦法是運(yùn)用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),達(dá)到高度的精確性和較少的損耗。
貝加萊與客戶一起開發(fā)了一套最新的刀輥切割系統(tǒng)，專用于制作5層瓦楞紙箱。刀輥由一個(gè)帶刀片緊固于縱向軸的圓筒組成，當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀輥開始切割傳送帶送過來的物料。為實(shí)現(xiàn)更高的切割質(zhì)量和避免物料的損壞,正切速度必須符合物料傳送的直線速度。
電子元件替代機(jī)械部件
由貝加萊標(biāo)準(zhǔn)功能模塊編寫刀輥切割的程序，只需要設(shè)定相關(guān)的參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)。當(dāng)切割過程中改變直線速度時(shí)，電子凸輪能夠確保最佳的同步性能。直線速度最大為100m/min時(shí),切割長度（500mm-2500mm）的精確度能控制在+/-1.5mm。通過一臺(tái)115Nm電機(jī)研發(fā)第一臺(tái)機(jī)器。根據(jù)每臺(tái)機(jī)器的要求和設(shè)計(jì)來改變扭矩。自從電子元件替代機(jī)械部件之后,將機(jī)器啟動(dòng)時(shí)間降低為零。
此外，在操作系統(tǒng)上輸入批處理量和切割長度后，便可輕松實(shí)現(xiàn)批量處理生產(chǎn)。并且在不產(chǎn)生任何廢料的情況下，改變切割長度和批處理量。
終端用戶要求柔性化和易操作的機(jī)器以提高產(chǎn)能，減少廢料。并且要求機(jī)器易維護(hù)，盡量避免不必要的停機(jī)。紙箱包裝機(jī)械公司和貝加萊(B&R)的成功合作為終端用戶創(chuàng)造了更多的價(jià)值。創(chuàng)新的自動(dòng)化解決方案幫助包裝行業(yè)的工程師不斷創(chuàng)立嶄新的標(biāo)準(zhǔn)和尖端的技術(shù)。
紙箱成型設(shè)備
Mecasysteme的紙箱成型機(jī)如BTM12的進(jìn)紙?jiān)O(shè)備具有相當(dāng)大的容量。一套機(jī)械工具和一個(gè)凸輪操作盤可實(shí)現(xiàn)紙板的折疊。涂膠采用“熱熔”方式：涂膠通過旋轉(zhuǎn)泵進(jìn)入111升桶中，再通過熱熔連續(xù)噴涂到紙箱上。更重要的是，該設(shè)備具有專利機(jī)械系統(tǒng)和集成自動(dòng)化解決方案，設(shè)備具有很強(qiáng)的靈活性。
BTM 12機(jī)型可以輕松生產(chǎn)出不同形狀和尺寸的紙板箱。
涂膠控制
為了實(shí)現(xiàn)長期市場(chǎng)定位，Mecasysteme公司決定把技術(shù)創(chuàng)新帶到紙箱成型機(jī)BTM12中。目標(biāo)是達(dá)到最高成品速度。涂膠“熱熔”處理最初由模塊控制，其完全獨(dú)立于設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)。目前，公司主要目標(biāo)是集成涂膠控制模塊到自動(dòng)化系統(tǒng)中，以確保系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確的應(yīng)用在帶有16個(gè)注射噴槍的涂膠中。
貝加萊基于Power Panel 220的PC機(jī)作為中央控制元件與X2X總線和X20 IO模塊一起實(shí)現(xiàn)快速的信息處理和傳輸。而且，由Power Panel 220提供的自動(dòng)化平臺(tái)非常靈活的集成了涂膠控制模塊。后者是可處理溫度控制的特殊功能塊，從而確保涂膠總是保持適度的粘性。此功能由貝加萊法國團(tuán)隊(duì)研發(fā)，并通過Mecasysteme公司的所有檢測(cè)。作為全集成的控制和操作單元，帶總線的Power Panel 220使Mecasysteme公司減少接線使用量，節(jié)約空間，最重要的是，可通過存儲(chǔ)在USB驅(qū)動(dòng)中的接收器來輕松實(shí)現(xiàn)靈活的改變。
Mecasysteme采用Power Panel處理涂膠溫度控制
貝加萊（B&R）工業(yè)自動(dòng)化是一家全球性自動(dòng)化領(lǐng)導(dǎo)廠商，專業(yè)致力于創(chuàng)新自動(dòng)化前沿技術(shù)，總部位于奧地利，目前已在全球60個(gè)國家設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)，擁有155個(gè)辦事處。“完美自動(dòng)化”與“您的全球自動(dòng)化合作伙伴”是貝加萊工業(yè)自動(dòng)化的使命與追求。
1996年8月，貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（上海）有限公司正式落戶中國上海，本地化的銷售與精湛的技術(shù)隊(duì)伍為中國客戶帶來更迅捷的服務(wù)響應(yīng)。十幾年來，貝加萊（中國）一直專注于為國內(nèi)用戶提供高品質(zhì)的自動(dòng)化全線產(chǎn)品和優(yōu)秀的技術(shù)解決方案?，F(xiàn)在，貝加萊的產(chǎn)品和方案已廣泛應(yīng)用于機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，如包裝、印刷、塑料、紡織、食品飲料、機(jī)床、半導(dǎo)體、制藥等行業(yè)；以及過程自動(dòng)化領(lǐng)域，如電力、冶金、市政、交通、石油、化工和水泥等行業(yè)。目前，貝加萊產(chǎn)品已通過ISO 9001、UL、TÜV、GOST-R等國際認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量、性能等受到了用戶的普遍贊譽(yù)，贏得了信譽(yù)。如今，貝加萊（中國）已成立了北京、廣州、濟(jì)南、西安、成都和沈陽辦事處，上海及各辦事處建立了完備的技術(shù)培訓(xùn)中心，以及分布在全國的大學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。
