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新疆八一鋼廠概況
　　寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司（前身為“新疆八一鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司”，簡稱“八鋼”）始建于1951年9月，是老一輩無產(chǎn)階級革命家王震將軍率領(lǐng)駐疆解放軍指戰(zhàn)員和新疆各族群眾艱苦奮斗、節(jié)衣縮食創(chuàng)建起來的，原是自治區(qū)的國有骨干企業(yè)和利稅大戶，為自治區(qū)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。在自治區(qū)黨委政府的關(guān)心支持下，2007年1月16日，寶鋼集團(tuán)和自治區(qū)人民政府簽訂增資重組八鋼協(xié)議，寶鋼集團(tuán)增資30億元重組八鋼，4月28日，寶鋼集團(tuán)新疆八鋼公司正式揭牌，八鋼成為寶鋼集團(tuán)控股公司。
　　從2002年開始，八鋼投入大量資金，進(jìn)行新系統(tǒng)的建設(shè)，經(jīng)過近四年的艱苦努力，具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的彩涂、鍍鋅、冷軋、110噸電爐、1750熱軋帶鋼等項(xiàng)目相繼建成并投入生產(chǎn)，從此結(jié)束了八鋼只生產(chǎn)建筑鋼材的歷史，熱軋、冷軋、彩涂鍍鋅等高附加值的板材產(chǎn)品已經(jīng)走向市場，優(yōu)鋼和金屬制品生產(chǎn)也有了很大的發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略性調(diào)整，市場競爭能力大大增強(qiáng)。到“十一五”末，八鋼將形成年產(chǎn)800萬噸鋼的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和企業(yè)實(shí)力都將達(dá)到一個(gè)新的水平。
　　本次的八一鋼廠煉鋼、冷軋廠改造中，新增加了過程控制系統(tǒng)L2控制層。完善了鋼鐵企業(yè)管控一體化系統(tǒng)及企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)。過程控制系統(tǒng)L2著重車間管理，是對某類設(shè)備工藝過程的計(jì)算機(jī)和智能化設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制。
　　L1（基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)）、L2級系統(tǒng)直接與產(chǎn)品加工過程有關(guān)，產(chǎn)品的化學(xué)特性、物理性能、幾何尺寸主要通過這兩個(gè)環(huán)節(jié)控制加工完成。生產(chǎn)設(shè)備控制采用“三電一體化”技術(shù)，使電控、儀表和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)資源共享，結(jié)構(gòu)更簡單、操作更方便，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了向生產(chǎn)制造控制向數(shù)字化控制過渡。
　　在煉鋼的L2控制層中，采用了四臺Stratus容錯(cuò)ftServer4300服務(wù)器，分別作為預(yù)處理、電爐/轉(zhuǎn)爐、精煉及連鑄數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，容錯(cuò)服務(wù)器的二級PCS系統(tǒng)具有以下特征：
　　系統(tǒng)的開放性：容錯(cuò)服務(wù)器采用工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)具有良好的開放性，采用RedHat Linux操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫采用oracle，今后軟件的移植、系統(tǒng)升級均很方便。
　　系統(tǒng)的可靠性：容錯(cuò)服務(wù)器采用部件級冗余，所以的關(guān)鍵的核心組件都是冗余的；采用的美國容錯(cuò)公司的專有的硬件時(shí)鐘同步技術(shù)，冗余的容錯(cuò)硬件的部件在同一時(shí)鐘周期下執(zhí)行相同的運(yùn)算，在一個(gè)部件出現(xiàn)故障的情形下，其冗余部件就像激活了備份一樣，繼續(xù)正常工作；服務(wù)器系統(tǒng)的零切換時(shí)間保證了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。結(jié)合容錯(cuò)的故障安全軟件及主動(dòng)服務(wù)體系結(jié)構(gòu)，從而保障了系統(tǒng)的99.999%以上的可用性。
　　L2系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，容錯(cuò)服務(wù)器主要完成數(shù)據(jù)服務(wù)，這樣對程序的開發(fā)周期、修改、移植以及系統(tǒng)的擴(kuò)展均很方便。
　　八一鋼廠的冷軋車間L2級改造中，在彩涂與鍍鋅生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用兩臺容錯(cuò)服務(wù)器，分別作為過程控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
　　成功案例舉例：
　　寶鋼股份梅鋼公司
　　寶鋼股份特鋼分公司
　　寶鋼股份新疆
　　八一鋼廠西南鋁業(yè)
　　安陽鋼廠
　　邯鄲鋼廠
　　太原鋼廠
　　馬鞍山鋼廠
　　本鋼熱連軋廠
　　杭州鋼廠
　　鞍鋼集團(tuán)