生物濾池自動控制系統(tǒng)是BAF工藝自動化系統(tǒng)的核心控制環(huán)節(jié)，也是整個污水處理廠的主體工藝部分。 濾池狀態(tài)分為正常工作、反沖洗、備用、故障等幾種狀態(tài)，濾池上的在線儀表主要是溶解氧檢測儀表、流量計和濾池壓差檢測儀表。 1、正常工作控制 濾池在正常工作狀態(tài)時，曝氣閥及進水調(diào)節(jié)閥開啟，其他閥門關(guān)閉，曝氣運行，整個濾池自動運行。核心控制參數(shù)為濾速、出水溶解氧水平及運行周期控制。 為使濾池的進水水量適當，并平均分配給每個濾池，最完善的控制方法是控制自動調(diào)節(jié)閥門和流量計，根據(jù)每個濾池流量數(shù)據(jù)來控制進水支管上閥門的開啟程度，使進水流量與預(yù)先設(shè)定的流量相同。 為保證生物活性，曝氣生物濾池需要進行定時反沖洗，正常情況下一級濾池反沖洗周期在16-36h（本工藝暫定24h），二級濾池反沖洗周期在24-48h（本工藝暫定36h），運行人員可以根據(jù)實際情況及時調(diào)整PLC中設(shè)定的數(shù)據(jù)。當濾料間由于截留懸浮物的作用，導(dǎo)致濾床水頭損失增大，此時采用壓差計來測量濾池壓差的大小，作為濾池反沖的重要判斷指標，本工藝中當池底壓差計的讀數(shù)超 過 0.9Mpa 時，就要進行反沖洗。另外還可以采用電流值來控制，當風機電流值超過額定電流的10%時，進行反沖洗。 優(yōu)先順序如下：電流值——壓力值——周期值 還有一種請考慮，人為干預(yù)，產(chǎn)生一個反沖洗信號。 2、反沖洗控制 當濾池具備反沖洗條件時需停止正常工作，要排隊才能進入反沖洗工況（根據(jù)提出反沖洗申請的先后順序，注意一次只能反沖洗一個池子）。反沖洗程序為三段式?jīng)_洗：氣沖洗、氣水混合沖洗、水沖洗。 其工藝過程為：關(guān)閉進水調(diào)節(jié)閥——關(guān)閉曝氣風機——關(guān)閉曝氣風機出口閥門——開反沖洗排水閘門——開反沖洗進氣閥——啟動反沖洗鼓風機——開反沖洗進水閥——開反沖洗水泵——停反沖洗風機——關(guān)反沖洗進氣閥——關(guān)反沖洗水泵——關(guān)反沖洗進水閥——關(guān)反沖洗排水閘門——開進水閥——開曝氣進氣閥——開曝氣風機，此時濾池又開始正常工作。具體如下： （1） 氣洗階段：關(guān)閉進水、曝氣閥門，開啟反沖洗進氣閥門，啟動反沖洗風機，進行氣洗，目的是松動濾料層，使濾料層膨脹，氣洗強度為12—18L/（m2·s），時間為3－－5min。 （2） 氣水聯(lián)合反沖洗：啟動反沖洗水泵，進行氣水聯(lián)合反沖洗，目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物沖洗出去，反沖洗水洗強度為（5—6L/m2·s），時間為5－－8min。 （3） 水漂洗：關(guān)閉反沖洗風機和反沖洗進氣閥門，進行水漂洗，目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去，時間為3－－5min。 3、備用狀態(tài) 曝氣生物濾池系統(tǒng)在設(shè)計時都會按照比較保守的數(shù)據(jù)，再加上污水廠進水水量的季節(jié)性變化也很大，因此經(jīng)常會發(fā)生有濾池閑置備用的情況。這時，控制系統(tǒng)要根據(jù)每個濾池和設(shè)備閑置的時間的多少而安排濾池工作，讓每個濾池和設(shè)備都能獲得大致相同的檢修時間。 目前廣漢市三星堆污水處理廠的實際水量只有大約20000——30000m3/d，也就是說，最多只需運行3組濾池（共5組濾池）。 提醒：對曝氣器進行沖洗的周期大約為半年到一年的時間沖洗一次，一般是在濾池不工作，反沖洗進行前最合適。 4、故障狀態(tài) 曝氣生物濾池在運行中若出現(xiàn)故障或者每年一次的檢修，要停電檢修。要求單個濾池的檢修不會影響其他濾池的正常運行。
