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        隨著PLC、人機等產(chǎn)品不斷的被應(yīng)用到塑料擠出機，控制智能化與集中控制理念已經(jīng)開始被廣大客戶接受。儀表操作的參數(shù)操作，以及其參數(shù)的非中文顯示開始成為這一趨勢的阻礙。作為臺達溫控器的特色產(chǎn)品——模塊型的DTC、DTE都提供了標(biāo)準(zhǔn)Modbus通訊協(xié)議，能很好的與各類PLC，人機通訊，并且都具有小巧，模塊化的特點。作為多路溫控產(chǎn)品，DTE10T單機可提供8路溫控通道，可很好的迎合擠出機需要多路溫控通道的特點，小巧的機身更能節(jié)約安裝空間。

        眾多有前瞻性的廠商開始應(yīng)用DTE來代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表以達到提升自身產(chǎn)品的目的，配合人機，控制的集成化大大提高，電控柜的體積也開始大大減小，獲得了客戶的一致好評。

        本文介紹的薄膜生產(chǎn)線上的螺桿擠出機部分，其單機用于控制筒體溫區(qū)以及模頭等，共采用16臺達DTA4896R1產(chǎn)品。如圖1所示。

         由于有一定數(shù)量的溫控，采用了體積較大的電控柜；本溫控系統(tǒng)采用了報警方式啟動筒體上的冷卻風(fēng)機。報警方式具有驅(qū)動快，響應(yīng)明顯等特點。但是也有溫度控制不穩(wěn)定的缺點。由于采用的定點溫度啟動，完全忽略了溫控系統(tǒng)中的熱慣性。遇到某些摩擦系數(shù)較大的物料，也有溫度過沖的現(xiàn)象。溫控結(jié)構(gòu)具體見圖2。

          隨著PLC、人機等產(chǎn)品不斷的被應(yīng)用到塑料擠出機，控制智能化與集中控制理念已經(jīng)開始被廣大客戶接受。儀表操作的參數(shù)操作，以及其參數(shù)的非中文顯示開始成為這一趨勢的阻礙。作為臺達溫控器的特色產(chǎn)品：模塊型的DTC,DTE都提供了標(biāo)準(zhǔn)Modbus通訊協(xié)議，能很好的與各類PLC、人機通訊。并且都具有小巧，模塊化的特點。作為多路溫控產(chǎn)品，DTE10T單機可提供8路溫控通道?？珊芎玫挠蠑D出機需要多路溫控通道的特點。小巧的機身更能節(jié)約安裝空間。

        眾多有前瞻性的廠商開始應(yīng)用DTE來代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表以達到提升自身產(chǎn)品的目的。配合人機?？刂频募苫蟠筇岣?。電控柜的體積也開始大大減小，并獲得了客戶的一致好評。

         由于采用了DTE，整個設(shè)備本體得以縮小，控制面板上只安裝了一臺人機，一個急停開關(guān)，以及一個工作指示等。簡潔的控制面板，全中文的操作界面，相比操作傳統(tǒng)儀表的LED顯示參數(shù)更直觀與易懂。如圖4所示。

          DTE不僅帶來了操作界面的變革，它提供的雙PID控制方式（雙向控制）更能為擠出機控溫效果帶來提升。所謂雙向控制，就是溫控器提供兩組輸出，一組為加熱，另一組為冷卻。在兩組輸出交替或共同運行的情況下很好的穩(wěn)定控制溫度。在某些有自發(fā)熱的情況下，能很好的應(yīng)用。擠出機在擠出物料時由于摩擦原因，自發(fā)的熱量不容小視。雖然在擠出的開始需要電熱器大量熱量補給，但是隨著不斷的擠出。摩擦生成的熱量將是溫度過沖的主要原因。

        DTE10T在擴展輸出模塊后，SUB1輸出口可定義為冷卻輸出控制。利用雙PID計算，在溫度沒有沖過設(shè)定值時，溫控器就可提前啟動冷卻風(fēng)機，避免了溫度從高不下的情，并能保持溫度穩(wěn)定性。個人認為報警驅(qū)動的冷卻模式總將由于控溫不穩(wěn)定等原因被淘汰。雙PID控制方式必定是追求更高控溫精度的首選。如圖5所示。

         DTE10T中雙PID控制中還加入了不動作區(qū)（Deadband）概念。即在某個特定的溫度區(qū)間內(nèi)。既不補充熱量也不進行冷卻動作，OUT1與OUT2均無輸出。完全靠系統(tǒng)的自發(fā)熱和外界散熱和物料流動的熱量損失來維系熱平衡。在擠出機特殊的應(yīng)用中，不動作區(qū)為良好的控溫效果有著特殊的作用。 而且DTE每個通道相互隔離，參數(shù)設(shè)置也互不影響。每個通道都可單獨設(shè)定不動區(qū)等參數(shù)。如圖6所示。

         DTE對于參數(shù)的設(shè)置完全可以采用DTE專用的PC軟件來完成，全中文的DTE設(shè)置畫面簡單明了。不動區(qū)等參數(shù)需要結(jié)合現(xiàn)場實際工況來分析與設(shè)定。塑料擠出機一般可設(shè)置在:0.~2之間，而PID參數(shù)可以借助AT自動完成。

         雖然在冷卻的硬件架構(gòu)上與報警方式相同，但是冷卻風(fēng)機的輸出量是由PID運算出的，相比兩位式的報警冷卻方式，可以更精確的保證冷卻輸出的合理性，有效的抑制溫度過沖現(xiàn)象。在控溫方式上可謂上了一個臺階。

結(jié)束語：
         擁有雙PID控制,標(biāo)準(zhǔn)485通訊，小巧安裝體積等特點的DTE越來越受用戶的喜愛。在結(jié)構(gòu)上迎合了客戶集中控制的需求。而在控溫方式上雙PID的方式更提升了控溫效果。隨著自動化設(shè)備逐漸出現(xiàn)小型化，模塊的趨勢,對于溫度控制部分的要求自然也越趨向于靈巧，便捷，以及模塊集成化。DTE的各項設(shè)計初衷都很好的迎合了這個潮流。