1.引言
注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)的生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%-30%，是目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快、生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。
2.注塑機(jī)概述
注塑成型機(jī)是利用塑膠的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化、熔融和均化。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力和剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。其工藝如圖1所示。
圖1中傳統(tǒng)的注塑機(jī)系統(tǒng)中保壓與冷卻工藝是最為耗電的，其原因在于傳統(tǒng)的注塑機(jī)是靠溢出閥和流量閥來控制注塑機(jī)系統(tǒng)的壓力和流量的，而油泵馬達(dá)則一直是工頻運(yùn)轉(zhuǎn)，在保壓和冷卻時(shí)，其并不需要馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)，只需要保證需要的壓力或根本無(wú)需壓力輸出。測(cè)試馬達(dá)若一直運(yùn)轉(zhuǎn)，雖然靠溢出閥和流量閥能夠讓系統(tǒng)的壓力值達(dá)到所需數(shù)值，但是馬達(dá)消耗的不必要電能很多。因此，目前注塑機(jī)系統(tǒng)的主流技術(shù)為油電混合型，即通過變頻器來控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，上位機(jī)下達(dá)的壓力和流量命令直接進(jìn)入變頻器內(nèi)，完成壓力和流量的閉環(huán)控制，保證壓力和流量的同時(shí)，減少不必要的電能消耗。通過大量的實(shí)踐證明，采用油電混合的注塑機(jī)系統(tǒng)較傳統(tǒng)的純油壓的注塑機(jī)系統(tǒng)要省電50%以上。如圖2所示。
傳統(tǒng)注塑機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。上位機(jī)通過控制溢出閥和流量控制閥來保證系統(tǒng)的壓力和流量給定，采用油電混合方式的注塑機(jī)系統(tǒng)則完全可以省去溢出閥和流量控制閥，而通過上位機(jī)控制變頻器去實(shí)現(xiàn)壓力和流量控制。傳統(tǒng)注塑機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。上位機(jī)通過控制溢出閥和流量控制閥來保證系統(tǒng)的壓力和流量給定，采用油電混合方式的注塑機(jī)系統(tǒng)則完全可以省去溢出閥和流量控制閥，而通過上位機(jī)控制變頻器去實(shí)現(xiàn)壓力和流量控制。傳統(tǒng)注塑機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。上位機(jī)通過控制溢出閥和流量控制閥來保證系統(tǒng)的壓力和流量給定，采用油電混合方式的注塑機(jī)系統(tǒng)則完全可以省去溢出閥和流量控制閥，而通過上位機(jī)控制變頻器去實(shí)現(xiàn)壓力和流量控制。
圖4是基于臺(tái)達(dá)HES注塑機(jī)系統(tǒng)的油電混合注塑機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，上位機(jī)將壓力和流量命令直接交給臺(tái)達(dá)油電混合伺服驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器將會(huì)自行進(jìn)行壓力和流量的閉環(huán)控制。
3.臺(tái)達(dá)油電混合注塑機(jī)系統(tǒng)方案
3.1臺(tái)達(dá)注塑機(jī)PQC控制思想
圖4中已經(jīng)將基于HES的臺(tái)達(dá)油電混合注塑機(jī)系統(tǒng)展示了出來，所謂HES是由臺(tái)達(dá)VJ驅(qū)動(dòng)器（臺(tái)達(dá)油電伺服驅(qū)動(dòng)器）、臺(tái)達(dá)伺服馬達(dá)、配套的內(nèi)齒輪泵和壓力傳感器組成的一套系統(tǒng)，其核心部分是VJ驅(qū)動(dòng)器。該驅(qū)動(dòng)器只所以稱為油電混合伺服驅(qū)動(dòng)器，首先是因?yàn)槠淇梢则?qū)動(dòng)同步馬達(dá)，具備伺服控制特性；此外VJ具備PQC控制模式，即壓力與流量閉環(huán)控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)壓力和流量的回授運(yùn)行，不但能夠節(jié)省電能，還能保證上位機(jī)的壓力與流量命令得到執(zhí)行?；赩J驅(qū)動(dòng)器的PQC控制框圖如圖5所示。
圖5中，液壓控制系統(tǒng)即是PQC控制，其思想為壓力命令與壓力回授進(jìn)行閉環(huán)PI控制調(diào)節(jié)，同時(shí)流量命令作為壓力PI控制的輸出限制，從而利用壓力PI閉環(huán)的快速性，控制系統(tǒng)壓力跟隨壓力命令，并保證系統(tǒng)流量控制在流量命令之內(nèi)。這是充分利用流量與頻率對(duì)應(yīng)，壓力與轉(zhuǎn)矩對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
3.2基于C2000內(nèi)部PLC的注塑機(jī)方案
VJ驅(qū)動(dòng)器作為注塑機(jī)專用驅(qū)動(dòng)器，內(nèi)置PQC控制環(huán)，可以簡(jiǎn)單有效地進(jìn)行注塑機(jī)系統(tǒng)壓力和流量控制。但是由于注塑機(jī)客戶應(yīng)用要求的高低不同，并不是所有客戶都指定需要專用驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。盡管專用驅(qū)動(dòng)器具備驅(qū)動(dòng)精確、節(jié)能明顯等特點(diǎn)，但是價(jià)格的考慮使得客戶更愿選擇比較經(jīng)濟(jì)的方案。
臺(tái)達(dá)C2000通用型變頻器可以滿足這類客戶的需求。C2000不僅具備同步馬達(dá)驅(qū)動(dòng)能力，同時(shí)還內(nèi)置了PLC功能，即可以進(jìn)行一定范圍內(nèi)的PLC程序編譯，這為C2000進(jìn)行注塑機(jī)應(yīng)用提供了可行的條件?？紤]到C2000并沒有VJ所具有的PQC控制環(huán)，因此必須通過內(nèi)部PLC來進(jìn)行程序編輯以實(shí)現(xiàn)PQC控制環(huán)。
先將圖5的控制思想簡(jiǎn)化如圖6。從圖6中可以看出，壓力輸入對(duì)于C2000來說只是0～10V的模擬量，壓力回授同樣對(duì)于C2000來說也只是0～10V模擬量，其流量命令也是0～10V的模擬量，這樣C2000的ACI、AVI、AUI三路模擬量輸入通道可以分別對(duì)應(yīng)，并且通過內(nèi)部PLC的模擬量PID指令，進(jìn)行壓力閉環(huán)PI控制程序編寫，再將流量命令的輸入模擬量轉(zhuǎn)換為頻率命令，并寫入模擬量PI輸出限制參數(shù)內(nèi)，完成功能的實(shí)現(xiàn)。
再將圖6結(jié)合C2000的模擬量通道變?yōu)槿鐖D7所示的PQC控制。根據(jù)圖7的思想進(jìn)行C2000內(nèi)部PLC程序編寫，主要的指令為FPID與FREQ兩個(gè)，其中FPID指令已經(jīng)將PID回授與對(duì)應(yīng)的頻率進(jìn)行了自動(dòng)的變換，例如若01-00=50Hz，那么PID回授AVI=5V，變頻器會(huì)自動(dòng)將此事的PID回授看為25Hz。但是FREQ則沒有這樣的功能，其只是簡(jiǎn)單的將頻率命令以0.01的單位進(jìn)行輸出，因此，ACI輸入數(shù)值后，變頻器內(nèi)部PLC需要將其數(shù)值進(jìn)行必要的轉(zhuǎn)換，變成對(duì)應(yīng)的頻率值。 傳統(tǒng)注塑機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。上位機(jī)通過控制溢出閥和流量控制閥來保證系統(tǒng)的壓力和流量給定，采用油電混合方式的注塑機(jī)系統(tǒng)則完全可以省去溢出閥和流量控制閥，而通過上位機(jī)控制變頻器去實(shí)現(xiàn)壓力和流量控制。
以01-00=50Hz為例，ACI輸入與對(duì)應(yīng)的頻率值關(guān)系從圖8中看以看出，這是一個(gè)線性方程的關(guān)系，可以推算ACI=5*F-Value/10。同理，AUI作為流量輸入，其模擬量與對(duì)應(yīng)的頻率值的關(guān)系也是相似的，只不過AUI對(duì)應(yīng)之頻率值需要作為模擬PID的輸出限制而已，ACI與AUI對(duì)應(yīng)頻率值計(jì)算的PLC程序如圖9。
在圖9中，以01-00=50HZ進(jìn)行編寫，測(cè)試正常后，以01-00為任意值進(jìn)行編寫，完整的PLC程序如圖10。
4.結(jié)束語(yǔ)
油電混合型注塑機(jī)系統(tǒng)因通過變頻器實(shí)現(xiàn)壓力和流量的閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而節(jié)省了大量的電能。但是由于注塑機(jī)客戶的層次不同，并不是每個(gè)注塑機(jī)客戶都需要專用的注塑機(jī)油電伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。而臺(tái)達(dá)C2000通用型變頻器，通過豐富的模擬量通道以及內(nèi)部PLC功能，可以模仿VJ驅(qū)動(dòng)器的PQC控制環(huán)功能，從而提供客戶更加經(jīng)濟(jì)的注塑機(jī)變頻器控制方案。
