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  • 帶有地下啤酒輸送管道的啤酒棚———帶有地下啤酒輸送管道的啤酒棚
    WAGO—萬可電子(天津)有限公司

     位于德國慕尼黑的Paulaner啤酒廠修建了世界上第一條地下啤酒輸送管道,用于在十月份的啤酒節(jié)期間給 “Winzerer Fähndl”啤酒棚集中供應(yīng)啤酒。憑借這個創(chuàng)新性的工程,Paulaner啤酒廠為節(jié)日啤酒的供應(yīng)和輸送開創(chuàng)了先河。WAGO-I/O-SYSTEM為該系統(tǒng)的自動化提供支持,即將啤酒流量測量設(shè)備、溫度感應(yīng)設(shè)備和灌裝高度測量設(shè)備的測量值數(shù)據(jù)傳輸給上層控制系統(tǒng)。

     2010年10月,德國慕尼黑迎來了第200屆啤酒節(jié)。大約六百萬來自德國乃至全世界的游客來到特蕾莎廣場參加這一盛會。游客每年在這為期兩周的節(jié)日里要喝掉七百萬升的啤酒,因此,啤酒的持續(xù)運送和足量供應(yīng)就成為了一項艱巨的挑戰(zhàn)。Paulaner啤酒廠的啤酒棚名為“Winzerer Fähndl”,內(nèi)設(shè)6800個座位,是特蕾莎廣場上規(guī)模最大的啤酒棚之一。Paulaner的管理層多年來一直在考慮如何建立一個新的啤酒輸送和供應(yīng)系統(tǒng)。


    啤酒棚內(nèi)配備有啤酒的集中供應(yīng)系統(tǒng)

    經(jīng)過了長達(dá)一年的規(guī)劃,啤酒中央供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)想終于在2010年得以實現(xiàn)。這個創(chuàng)新構(gòu)想的基礎(chǔ)是在啤酒棚的地下鋪設(shè)一條不銹鋼環(huán)形管道,用于給5個吧臺的11個龍頭輸送啤酒。“我們在啤酒棚地下安裝了一條環(huán)行管道,從而實現(xiàn)了售酒系統(tǒng)的真正創(chuàng)新。”Paulaner的技術(shù)總監(jiān)Christian Dahncke這樣說道。負(fù)責(zé)啤酒節(jié)期間啤酒運送工作的Ulrich Stief先生補(bǔ)充說:“管道被鋪設(shè)在了啤酒棚地下1米處(環(huán)繞啤酒棚一周),帶有與5個吧臺相連接的接口。”通過一個集中式啤酒供應(yīng)系統(tǒng)取代了為5個吧臺分別配置單獨啤酒罐的方式。“只需對一個啤酒罐進(jìn)行灌注,再加上儀器柜中集成的經(jīng)過校準(zhǔn)的測量系統(tǒng),這就使得灌注的時間被縮短為原來的一半,最多5個小時便可完成。同時,也無需再安裝獨立的測量設(shè)備”,Ulrich Stief繼續(xù)說道。在這項工程實施的過程中遇到了兩大挑戰(zhàn),其中之一是,特蕾莎廣場存在一定的坡度;第二就是,鋪設(shè)絕緣不銹鋼環(huán)形管道的時候遇上了連續(xù)陰雨天氣。


    “智能化啤酒供應(yīng)系統(tǒng)”每小時輸送10000升啤酒

    打開籠頭4秒鐘就可以灌滿一升啤酒。在周末期間,“Winzerer Fähndl”啤酒棚每天可賣出多達(dá)70000升啤酒?;谶@個數(shù)值,啤酒廠負(fù)責(zé)人為“智能化啤酒供應(yīng)系統(tǒng)”規(guī)劃了每小時10000升啤酒的供應(yīng)能力。一臺集中式PLC用于實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化,它主要通過I/O-System來采集外圍數(shù)據(jù)。在I/O系統(tǒng)方面,Paulaner的負(fù)責(zé)人選擇使用了WAGO 750-333現(xiàn)場總線適配器。該適配器的適用工作環(huán)境溫度范圍大(-20到+60℃),并且可以很輕松地連接數(shù)字量和模擬量I/O模塊,從而成為與所需過程數(shù)據(jù)進(jìn)行連接的最理想選擇。這些過程數(shù)據(jù)均由Endress+Hauser公司的現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行采集,該公司是衛(wèi)生型行業(yè)(如食品、飲料、制藥等)測量設(shè)備的頂級供應(yīng)商。衛(wèi)生應(yīng)用領(lǐng)域的測量儀器必須在測量精確度、溫度范圍和清潔度方面滿足極高要求。型號為“promag 53H”的電磁流量計可精確地記錄下輸送管道中的實際啤酒流量。該測量儀表采用了專門為食品行業(yè)研發(fā)的密封構(gòu)造,更加便于清潔??估淠腇MB50壓力傳感器采用密封的CONTITE測量單元,用于測量啤酒輸送管道內(nèi)壓力的大小。此外,一款液體音叉限位開關(guān)“Liquiphant FTL 50H”用于探測啤酒罐中的灌注高度,“TR45”則是一款衛(wèi)生型領(lǐng)域?qū)S玫碾娮铚囟扔?,用于測量啤酒的溫度。由PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線適配器及30個模擬量/數(shù)字量I/O模塊組成的WAGO-I/O-SYSTEM發(fā)揮著記錄過程值數(shù)據(jù)并將其傳輸?shù)缴蠈覲LC的作用。適配器內(nèi)數(shù)據(jù)總線的鍍金抗污的滑動觸頭保證了每個模塊之間的安全連接。在現(xiàn)場側(cè),CAGE CLAMP® 籠式彈簧連接技術(shù)可確保28-14AWG(0.08-2.5mm²)數(shù)據(jù)線纜的連接既抗振動又免維護(hù)。“電氣元件和測量儀器的安裝均按照計劃如期進(jìn)行” Paulaner的電氣工程部門負(fù)責(zé)人Harald Zeiler如是確認(rèn)道。


    可靠的技術(shù)是項目成功的保證

    為了使項目獲得預(yù)期的成功,Paulaner公司選擇了成熟可靠的技術(shù)和供應(yīng)商。“原則上講,新的啤酒輸送和售賣系統(tǒng)對于環(huán)境的要求很高,具有高度的敏感性,我們不敢冒任何風(fēng)險去嘗試其它的測量系統(tǒng)。因此我們選擇了在啤酒釀造行業(yè)極具知名度且可靠性極高的Endress+Hauser公司的測量儀器,而對于系統(tǒng)元件和服務(wù)的選擇,我們認(rèn)可像WAGO這樣可靠的公司,這樣才能夠確保“Winzerer Fähndl”啤酒棚內(nèi)啤酒的集中式供應(yīng)系統(tǒng)順利地啟動及運轉(zhuǎn)下去??傊瑢嶋H所節(jié)省的時間可達(dá)50%,超越了我們的預(yù)期。” 釀造工程師Uwe Daebel(Paulaner公司項目經(jīng)理,也是集中式啤酒供應(yīng)系統(tǒng)的創(chuàng)始人)這樣說道。“Winzerer Fähndl”啤酒棚經(jīng)理Peter Pongratz興奮地說:“我們的啤酒輸送管道仍然是世界上絕無僅有的。”他認(rèn)為,該系統(tǒng)在未來必定會大受歡迎:“我確信,這個案例將會是很好的榜樣。”


    啤酒供應(yīng)系統(tǒng)的啟用

    2010年9月18日中午12點,在各大啤酒廠商沿襲節(jié)日傳統(tǒng)乘著馬車巡游并最終聚集到特蕾莎廣場上后,慕尼黑市市長敲開了第一桶啤酒。隨著第一桶啤酒的開啟、“O’zapft is!(意指酒桶被敲開了)”的歡呼聲以及12枚禮炮在巴伐利亞雕像前的鳴響助興,十月啤酒節(jié)拉開了序幕,“Winzerer Fähndl”啤酒棚也正式開始售賣啤酒。從那一刻起,這個啤酒供應(yīng)項目開始顯現(xiàn)出自己的成功。在開幕后第二天,當(dāng)啤酒罐車紛紛駛向節(jié)日廣場時,證明預(yù)期的成功確實來臨了。

     
     
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