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  • 三重冗余安全表決系統(tǒng)(GMR)在新型多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐中的應(yīng)用———三重冗余安全表決系統(tǒng)(GMR)在新型多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐中的應(yīng)用
    GE 智能平臺(tái)

    應(yīng)用背景
      我公司所用三套多噴嘴對(duì)置式新型水煤漿氣化技術(shù)屬于國(guó)家“十五”期間“863”課題,由兗礦集團(tuán)和華東理工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的,具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、第一套千噸級(jí)氣化裝置。該氣化爐的比氧耗、比煤耗、合成氣有效氣體成分、碳轉(zhuǎn)化率、灰渣可燃物含量均優(yōu)于國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)??梢哉f(shuō)該氣化爐技術(shù)是世界上最先進(jìn)的氣流床煤氣化技術(shù)之一。
      該項(xiàng)目自動(dòng)控制部分由Honeywell公司的Experion PKS 系統(tǒng)和GE智能平臺(tái)的GMR緊急停車(chē)系統(tǒng)共同完成,其中GMR系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)氣化爐的開(kāi)停車(chē)邏輯管理。
      從空分工段來(lái)的氧氣和氣化高壓煤漿泵送來(lái)的濃度63.5%的煤漿在一定的安全聯(lián)鎖條件下(由程序自動(dòng)控制),通過(guò)特制的燒嘴混合后噴入氣化爐內(nèi),進(jìn)行迅速的氧化和部分氧化反應(yīng)。正常生產(chǎn)條件下,爐溫1300~1450℃、壓力
    2.7MPa,生成的水煤氣經(jīng)洗滌塔洗滌后送往后續(xù)變換工段,制取合成氣。
      氣化主要反應(yīng)機(jī)理如下:

      

      氣流床反應(yīng)器中物料停留時(shí)間較短(僅數(shù)秒鐘),且氧氣直接參與氧化和部分氧化反應(yīng)。氧煤比是氣流床氣化反應(yīng)中極重要的工藝條件之一,如果控制不好氧煤比就可能發(fā)生爆炸等事故,造成巨大損失,具有化工行業(yè)中高溫,高壓,易燃,易爆,有毒等危害。這里就要求根據(jù)工藝條件如煤漿流量低通過(guò)ESD系統(tǒng)緊急停車(chē)以保證安全。


    解決方案
    1 系統(tǒng)構(gòu)架
      ESD(氣化爐緊急停車(chē)保護(hù))系統(tǒng)使用的是GE 智能平臺(tái)公司的90TM-70PLC,本系統(tǒng)采用了三重優(yōu)化方案,大大提高了系統(tǒng)的可靠性。系統(tǒng)由四大部分組成:上位機(jī)、總線、PLC控制器、輸入/輸出模塊。 

    主要性能:
      結(jié)構(gòu)緊湊單槽的CPU模塊,在CPU模塊中有兩個(gè)處理器。分別處理模擬量和高速的開(kāi)關(guān)量。
      CPU具有處理浮點(diǎn)運(yùn)算的能力。
      系統(tǒng)機(jī)架采用標(biāo)準(zhǔn)的VME總線結(jié)構(gòu),可安裝第三方的VME標(biāo)準(zhǔn)模塊。
      系統(tǒng)90-70PLC I/O容量最大為開(kāi)關(guān)量12288點(diǎn),模擬量8192點(diǎn)。
      CPU的內(nèi)存從512K字節(jié)到6M字節(jié)。
      具有系統(tǒng)和模塊自診斷功能,極易排除故障。
      系列90-70PLC可構(gòu)成ESD的三重優(yōu)化GMR系統(tǒng)配置。
      系列90-70PLC具有功能很強(qiáng)的編程及組態(tài)軟件。


    2 硬件組成
      在硬件方面,模擬量和開(kāi)關(guān)量輸入都采用三選二表決輸出到CPU中,即一個(gè)信號(hào)分別進(jìn)入到三個(gè)模塊中。對(duì)于開(kāi)關(guān)量輸出,采用的是H型輸出模式,輸出信號(hào)在DO模塊里進(jìn)行表決。即每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)輸出模塊是兩個(gè)Genius源輸出模塊和兩個(gè)Geniusl漏輸出模塊來(lái)表決輸出。
      GMR三重優(yōu)化冗余系統(tǒng)最重要的特點(diǎn)是其具有消除任何故障的特有能力?;谌齻€(gè)獨(dú)立的PLC和廣泛的診斷系統(tǒng),GMR三重化冗余系統(tǒng)通過(guò)3選2的表決來(lái)提供高可靠性和無(wú)誤差的操作,以此來(lái)保證聯(lián)鎖的實(shí)現(xiàn)。

     圖二 采用IO類(lèi)型以及結(jié)構(gòu)

    圖三 實(shí)時(shí)監(jiān)控卡件狀態(tài)以及輸出結(jié)果

    3 系統(tǒng)的HMI界面

    圖四 系統(tǒng)監(jiān)控畫(huà)面


    實(shí)施結(jié)果

      通過(guò)GE 智能平臺(tái)在多噴嘴對(duì)置式新型水煤漿氣化緊急停車(chē)系統(tǒng)上成功應(yīng)用,使我公司三套系統(tǒng)安全順利開(kāi)車(chē),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)安全穩(wěn)定的運(yùn)行,同時(shí)使生產(chǎn)可視可控達(dá)到管控一體化。希望GE智能平臺(tái)通過(guò)其先進(jìn)的技術(shù)為更多控制行業(yè)提供更安全更強(qiáng)大的成功案例,不斷促進(jìn)中國(guó)過(guò)程控制水平的提高。

     
     
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